11组喷雾干燥.ppt

汇报人：王偲琦 组员：于奇 张钦 冯婷婷 喷雾干燥 目录 喷雾干燥定义及原理 喷雾干燥优缺点 喷雾干燥过程中的物料变化 喷雾干燥机的分类 喷雾干燥过程中常出现的问题 一.喷雾干燥定义及原理 定义：喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。 原理：喷雾干燥过程中首先雾化，雾化是利用压缩空气高速从喷嘴喷出，借助于空气、料液两相间相对速度不同产生的摩擦力把料液分散成细小雾滴。非常细小的原料雾滴在与热空气接触时，迅速被干燥，颗粒在干燥室停留几秒种时间，立即分离回收、冷却即得到成品，减少了营养物质的损失。 二.优点及缺点 优点 1.干燥过程非常迅速。 2.可直接干燥成粉末,营养成分保留较好。 3.易改变干燥条件，调整产品质量标准。 4.生产能力大，产品质量高。 5.喷雾干燥机调节方便，可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标。 6.生产效率高，操作人员少。 7.由于瞬间蒸发，设备材料选择要求不严格。 8.干燥室有一定负压，保证了生产中的卫生条件，避免粉尘在车间内飞扬，提高产品纯度。 缺点 1.热效率不高，热消耗大； 2.雾化器，粉末回收装置价格较高； 3.需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。 三.喷雾干燥过程中物料变化 喷雾干燥中物料变化：料液预热阶段、料液恒速干燥阶段、降速干燥阶段。 1.料液预热阶段：其干燥时间通常在1s内，此时常温料液被 雾化后，其温度很快被周围的热空气加温到干燥空气的湿球 温度，此时雾滴的温度高于料液的湿球温度所以，料雾表面 仍然保持液态； 2.恒速干燥阶段：此时料雾的表面温度保持干燥空气的湿球温度，料雾内部水分的迁移和表面水分足以维持蒸发，但是料雾的实际含水量在不断的减少，料雾的温度在逐渐提高，空气不断把热量传递给雾滴，因此空气的温度从开始的湿球温度逐渐降低，当雾滴表面开始固化时，标志着恒速干燥阶段的结束。 3.降速干燥阶段：此时料雾表面仍在蒸发水分，但是干燥空气给予的热量已足以满足表面水和内部迁移的水分蒸发所需的热量，所以料雾表面不仅开始固化，而且逐步固化的颗粒的温度开始逐渐上升，与此同时，颗粒中的水分不断减少，颗粒由于失水使得温度进一步提高，直至超过颗粒本身的温度，从而颗粒由表及里完成玻璃化转变，料雾也从液体转变为玻璃体。 四.喷雾干燥的分类 （1）气流式喷雾干燥 （2）压力式 （3）离心式 喷雾干燥机结构 1、雾化器； 2、大卡箍； 3、尾气管； 4、锁紧母； 5、旋风分离器； 6、1 号卡箍；7、收集瓶； 8、大卡箍；9、蠕动泵； 10、干燥塔；11、触摸屏； 12、2 号卡箍；13、电源开关； 14、进料管； 15、3 号卡箍； 16、收集瓶