2015生产计划平衡调控暂行管理办法.docVIP

生产计划平衡、调控暂行管理办法 1 目的 为加强集团公司生产计划的平衡、调控管理，使各制造性子公司进行有序的组织生产，确保集团公司生产计划保质保量的完成。 2 适用范围 集团及各制造性子公司 3 术语和定义 （无） 4 职责 4.1 生产安全部 4.1.1 生产安全部为本管理办法的归口管理部门。 4.1.2 生产安全部负责集团公司生产计划的综合平衡和监控，负责生产资源的调控管理。 4.2 生产制造部 4.2.1 各制造性子公司生产制造部负责月度生产计划、要货计划、发交计划、入库计划、协配件计划、材料计划、具体生产调度作业计划的编制、生产过程的控制、计划期内的调度协调、生产成果的统计汇总工作。 4.3 采购部 4.3.1 采购部负责所有生产计划所需配套件及原辅材料、工夹具的保质保量、及时供应。 5 工作程序及要求 5.1 生产计划管理原则 生产计划的管理应以集团公司计划财务部下发的年度生产经营计划为依据，在确保各自用户生产需求的基础上，保持均衡生产节奏，对生产计划的编制和实施进行有效控制，保证生产计划的严肃性和可行性，确保集团公司有计划、按程序、均衡的生产用户所需要的、符合质量要求的产品。各制造性子公司生产制造部编制的月度生产计划要在规定时间内上报集团公司生产安全部。 5.2 生产计划的编制 5.2.1 各制造性子公司生产制造部计划员在编制生产计划前，首先要依据需求信息进行产能分析，综合平衡生产能力（包括人员、设备、材料供应、采购件供应、工艺能力等），并将有关信息及时反馈主管领导和相关部门。 5.2.2 各制造性子公司生产制造部计划员在产能分析后，以年度生产经营计划为框架，依据各自用户的生产作业计划、销售部门销售计划等信息编制月度生产计划并附有编制说明，经生产制造部部长审核、总经理批准后以“OA网”方式下发给各生产单位及相关单位，同时上报集团生产安全部、计划财务部、企管部和采购部。具体时间要求：XX公司每月16日12点前，其他制造性子公司每月17日12点前。 5.2.3 采购部按各制造性子公司生产计划组织配套件的进货，按需用单位所发放的日生产计划单，组织配套件直送工位或由物流公司供货，定时、定点、定量的满足用货单位的需要。同时，组织原辅材料及各种工夹具的进货，按需用单位的要货计划，定时、定点、定量的满足其需要。 5.2.4 各制造性子公司生产制造部按照协配件计划，组织安排工艺外委外协件的加工及进货，定时、定点、定量的满足其需求。 5.2.5 各制造性子公司具体生产调度作业计划，要按3日滚动或周滚动生产调度作业计划下达执行，并将计划上报生产安全部、采购部及有关子公司生产制造部。 5.3 新产品试制作业计划的编制 各制造性子公司生产制造部根据开发部下发的《技术问题通知单》或其他需求信息编制适应性产品计划，并负责组织计划的实施。 5.4 生产作业计划的日程管理和控制 5.4.1各制造性子公司生产车间要严格执行日历排序生产调度计划，生产制造部调度员应随时掌握各生产车间地生产情况，发现问题立刻采取措施，协调解决，并将事因、结果记录在册，信息及时传递反馈，重大问题直接上报生产制造部部长处理。 5.4.2 为确保日历生产调度计划的完成，做到均衡、科学、准时化的生产，由各制造性子公司生产制造部组织召开每天生产调度例会，对生产活动中所反映的问题立即提出解决方案，对可能影响后续生产的问题制定出必要且可行的预防措施，确保生产计划执行的均衡性和连续性。 5.4.3为加强对生产经营计划的监控，逐步建立健全生产经营统计报表，首先建立生产经营日报表制度，要求各子公司每日上午9点前将昨日生产的工业总产值、生产产量、销售产值、销售量等主要生产指标上报生产安全部，由生产安全部于上午10点前汇总上报集团公司领导及有关职能部门。各子公司在月末盘点后一天内将本月生产经营情况日报表上报生产安全部，由生产安全部汇总上报集团领导及各职能部门、各子公司，生产日报表基本内容为月度计划量、本日实际完成、本日止完成、进度情况及简要生产情况分析。 5..5 建立健全生产组织会议制度 5.5.1月度生产经营计划会议 每月1次；时间初步确定为每月18号-19号； 参加人员：集团公司领导、各子公司、各职能部门领导； 主要内容：总结本月生产经营计划完成情况及市场情况，布置并下达次月生产经营计划情况，并提出次月需改进完成的各项主要工作、责任部门及时间要求，并逐步纳入集团公司经济考核。 5.5.2 生产调度例会制度 根据集团公司的生产产品特点的实际情况，分两类情况处理。 一类是XX车桥生产调度例会： 每周一次；时间：由集团公司确定； 参加部门：各分公司、集团公司采购、市场部、生产、质量、企管、计财、工作部、技术中心、发展规化部及物流公司等部门，主要由集团公司各部门长、各子公司生