钻孔灌如注桩方案.docVIP

下沙19B大街（20号路—23号路延伸段）工程 钻 孔 灌 注 桩 专 项 方 案 编制: 审核: 批准: 绍兴市市政工程有限公司 2011年11月20日 钻孔灌注桩专项安全施工方案 工程概况： 19B号大街(20号路-23号路延伸段)工程施工范围：19B号大街：北起20号大街，南至23号大街延伸段，其中含一座桥梁，跨度为13+13+13m，道路全长约800米； 桥梁采用3×13m预应力砼简支空心板桥，全长43.8m，宽16.75m，桥梁与道路正交。河道不通航，二十年一遇洪水位5.400，梁底标高按防洪水位+0.25m控制。 桥梁断面布置：0.375m栏杆+2.5m人行道+11.0m机动车道+2.5m人行道+0.375m栏杆=16.75m。 上部构造采用3×13米的C50后张法预应力砼简支空心板梁，墩台平行布置，与道路设计线前进方向右偏角度为90度。13m空心板梁高0.6m，宽1.25m，空心板边板均挑臂25cm，板中预应力钢束为标准强度fpk =1860MPa的高强度低松弛钢绞线。桥面铺装为10cm厚C40的防水砼+5cm厚细粒式SBS改性沥青砼。桥梁桥台支座采用GJZ4180×200×37mm橡胶支座，桥墩支座采用GJZ180×200×35mm橡胶支座，桥梁在桥台处设置40型伸缩缝。下部结构采用桩接盖梁桥台及柱式墩，钻孔灌注桩基础。桥面横坡由墩台帽顶标高形成，桥头设置6米搭板。 一、施工机械及人员组织 根据灌注桩直径为Ф1000及地质条件分析，选择GPS—10型钻机以及相应的配套设备（详见施工机械设备一览表），GPS—10型钻机可以满足施工要求。 主要施工机械表： 机械设备名称 型号 单位 数量 主要功能 备注 桩机 GPS—10 台 2 成孔 泥浆泵 3PN 台 1 泥浆循环 泥浆泵 2PN 台 1 泥浆循环 交流电焊机 BX—300 台 1 焊接 气割设备 套 1 维修 搅拌机 JZ350C 台 1 拌制混凝土 全站仪 SET2C 台 1 测量定位 经纬仪 J2 台 1 测量 水准仪 S3 台 1 测量 试模 150×150×150 组 3 制试块 坍落度筒 只 1 测试 桩机施工班子： 工种 人数 进场时间 备注 管理班子 5 桩基工程开工 检测合格后退场 测量工 3 桩基工程开工 结束后退场 钻机工 6人 桩基工程开工 结束后退场 电焊工 2人 桩基工程开工 结束后退场 机操工 2人 桩基工程开工 结束后退场 砼、普工 10人 桩基工程开工 结束后退场 后勤工作 5人 桩基工程开工 检测合格后退场 二、施工平面布置 桩基施工平面布置：根据机械配备及总施工部署，本工程配备2台GPS—10型钻机进行施工，本次施工中的泥浆系统在陆地上时采用先在地面上挖坑作为泥浆池，处理后外运，水中打桩时用船仓作泥浆池，然后用船外运，禁止把泥浆直接排放在河流之中，以利清场和符合文明施工的要求。 三、施工准备及施工方法 （1）施工准备：施工准备工作包括平整场地、施工临设搭建、桩位测量放样、布置运输道路、供电、供水系统、安设泥浆循环、储备、净化和排放设施、混凝土搅拌站及设备、机具、材料的安装和准备。 a.首先进行场地清理、清除地表垃圾。 b.复测场地标高，对施工所测放的轴线经复核后要妥善保护。 c.钻孔灌注桩施工前，确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料。泥浆护壁成孔时必须有泥浆处理措施。 d.工程开工前必须做好施工机具准备、机械组装和试运转直到合格，并将试运转记录提交监理工程师并经认可后方可开工。 （2）施工方法：根据现场地质条件和桩基基础的设计要求，钻孔桩施工方法用正循环回转成孔，泥浆护壁，二次正循环清孔，自拌混凝土。采用Ф219（Ф250）游轮钢制无缝导管浇灌水下混凝土。 a.成孔设备就位后，必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。为准确控制成孔深度，在桩架或桩管上设置控制深度的标尺。 b.灌注桩成孔施工的允许偏差满足《公路桥涵施工技术》规范要求。 c.当确定采用泥浆护壁钻进，除有能自行造浆的土层外，均制备泥浆。泥浆制备选用高塑性粘土或膨润土。泥浆须经监理工程师检查合格后方可使用。施工期间护筒内的泥浆面高出地下水位1米以上，在清孔过程中，不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土。 d.浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重小于1.25，含砂率小于等于8%，粘度小于等于28秒。 e.在容易产生泥浆渗漏的土层中采取维持孔壁稳定的措施。废弃的泥浆按环保部门的要求处理（由船运至废墟场地）。 f.灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度满足图纸要求。成孔质量经监理工程师认可后方可进入下步施工。 g.钢筋笼除