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施工升降机的技术检验规范
施工升降机,也就是人们常说的施工电梯,是指临时安装的、带有有导向的平台、吊笼或其他运载装置并可在建设施工工地各层站停靠服务的升降机械。它具有可以载人、起升高度大、载重量大、安全可靠、操作方便、使用效率高以及安装拆卸比较方便等特点,因而广泛地应用于楼房、大型桥梁等各类高层建筑工程施工中。一、设备技术资料核查设备技术资料核查是施工升降机安全技术检验的首要也是关键环节,相关监管部门应该严格资料核查,许可后方能施工,从源头上控制。1、制造单位资料证明核查核查施工升降机产品设计文件(包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图)、产品质量合格证明、型式试验合格证明、制造监督检验证书和主要安全部件的合格证明和型式试验证明以及安装使用维护说明书(包括安装、使用、日常维护和应急救援等方面操作说明的内容)等是否齐全。2、安装单位资料证明核查核查安装单位是否具有相应施工升降机规格的安装资质和许可证明,是否具有该设备使用监管单位盖章确认的备案证明、安装许可证明和告知书,核查设备安装单位是否具有其主要负责人批准的安装作业指导书等技术文件和事故应急预案等相关资料。3、核查安装自检报告并检查设备现场安装人员和司机的相应资质证明,是否具有相应的安装防护措施。二、作业环境及外观检查1、对照出厂技术文件检查该施工升降机的选型是否符合施工现场的作业环境和作业工况。核查设备外观和结构组成与设备悬挂的产品铭牌是否与该设备的出厂合格证和设计文件相符。2、检查施工升降机运动部分与各层站层门、周围建筑物、设施、输电线路的安全距离是否符合相关标准要求,若现场设备作业条件达不到相应的安装要求,应根据现场实际情况要求安装单位和设备使用单位采取相应的监护使用和防护措施。3、检查安全通道、地面防护围栏是否搭建完善,各层站层门及楼层标识是否符合相关要求。注意当施工升降机基础下有人能进入的空间或通道时,应设置防护防止人员进入。
4、检查在施工升降机安装高度大于120m,并超过建筑物高度时是否安装红色障碍灯。检查安全警示标识是否齐全;货用施工升降机是否有不允许载人的明显标识。5、核查施工升降机基础安装。应对照该设备安装使用维护说明书上的设计图要求进行安装,并由安装单位提供经其盖章核实的基础安装验收证明材料。主要包括:桩基验槽记录、隐蔽工程验收记录和基础混凝土的抗压强度检测报告(28天试块结果)。三、金属结构及连接件检验1、检查主要受力部件(标准节、吊笼、导轨架、附墙架等)是否有塑性变形、严重锈蚀和明显裂纹,若存在上述缺陷应要求安装单位进行更换。2、检查金属结构连接焊缝是否有明显焊接缺陷,重点检查标准节、传动系统、吊笼立柱和上下承载梁等重要部件的焊缝连接;检查螺栓联接是否松动,是否有缺件、损坏等缺陷,高强度螺栓是否有足够的预紧力矩;检验销轴联接,着重检查销轴轴端挡片的磨损情况和销轴开口销的安装固定状况。3、导轨架的高度超过最大独立高度时应设有附着装置,检查附墙架金属结构是否完好无损、固定可靠,附墙架间距、附着距离以及安装方式是否符合说明书或设计要求;导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差是否符合设计要求(一般用经纬仪测量)。注意检查导轨架自由端高度是否符合设计要求。4、当一台施工升降机的标准节有不同的立管壁厚时,检查标准节是否有标识,标准节安装是否正确;标准节立管壁厚壁厚最大减少量为出厂厚度的25%时,此标准节应报废或按立管壁厚规格降级使用。四、传动系统检验1、传动系统应设有工作可靠的常闭式制动器,具有人工紧急下降装置的应符合:如果吊笼装有人工紧急下降装置,则驱动系统的制动器应可人工打开,维持制动器打开所需的作用力不应大于400N;人力移动带有额定载重量的吊笼所需的作用力不应大于400N。2、检查传动系统箱体有无可见裂纹等损坏现象,固定是否牢靠,运行有无异常。3、检查齿条固定是否牢靠,齿侧间隙是否符合要求,齿条与齿轮啮合是否良好,相邻两齿条对接是否符合要求。4、检查传动系统有无漏油现象,不允许出现滴油(15min内有油珠滴落为滴油)。5、检查钢丝绳和滑轮。钢丝绳绳端应固定牢固、可靠且润滑良好;钢丝绳不得有下列缺陷:钢丝绳直径减少超过绳7%;外层钢丝磨损达钢丝直径40%;发生扭结、压扁、弯折、腐蚀和笼状畸变、断股、断芯、波浪形、钢丝或绳股挤出等现象。所有滑轮、滑轮组均应有钢丝绳防脱装置,该装置与滑轮外缘的间隙不应大于钢丝绳直径的20%,且不大于3mm;滑轮应转动良好,无破损、缺陷。滑轮不应有:明显可见的裂纹、轮槽不均匀磨损达3mm、轮槽壁厚磨损达20%、轮槽直径磨损达钢丝绳直径的50%;滑轮表面光滑,无损伤钢丝绳的缺陷。五、电气控制系统检验1、电气设备及电器元件检查检查电缆和电线在升降机工作中是否
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