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机械制造工艺学课程设计任务书?
变速叉加工工序及夹具的设计
姓名:宋伟山
学号:051210302
指导老师:梁睿君
南京航空航天大学
2015.6.13~6.26
目录
序言﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍3
零件分析﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍4
2.1. 零件的作用﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍4
2.2. 零件的工艺分析﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍4
3.工艺规程设计﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍5
3.1. 确定毛坯的制造形式﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍5
3.2. 基面的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍5
3.3.1. 粗基准的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍5
3.3.2. 精基准的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍6
3.3.工艺路线的拟定﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍6
3.4.机械加工余量,工序尺寸,毛坯尺寸的确定﹍﹍8
4. 夹具的设计﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍9
4.1. 基准的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍9
4.2. 加工要求说明﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍10
5.感想﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍11
6.参考文献﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍12
一、序言
机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学与夹具设计课程,经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节;在老师的指导下,要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的有关课程,并且独立完成的一项工程基本训练。同时,也为以后搞好毕业设计打下良好基础。通过课程设计达到以下目的:
1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识,正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法,培养学生分析问题和解决问题的能力。
2、通过对零件某道工序的夹具设计,学会工艺装备设计的一般方法。通过学生亲手设计夹具(或量具)的训练,提高结构设计的能力。
3、课程设计过程也是理论联系实际的过程,并学会使用手册、查询相关资料等,增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。
4、首先通过与同组同学的讨论确定计划,在之后的过程中学会通过团队的合理协作、分工高质高效的完成任务。
二、零件分析
1、零件的作用:
变速叉位于传动轴的端部.主要作用是变速,使汽车获得不同的动力;变速叉是变速箱中的一个重要零件,是通过Φ12的孔空套在轴上的。
零件的工艺分析:
由零件图可知,该零件是叉架类零件,形状不规则,尺寸精度,形状精度要求均较高,其材料为该材料具有较高的强度,耐磨性耐热性适用于承受较大力,要求耐磨较高的零件,零件的主要技术要求分析如下:
该零件上的主要加工面为A面,B面,C面,D面,F面,h面,H面,I面,J面,K面Φ12的孔,Φ8的孔和Φ3的孔。
Φ12的孔的精度直接影响变速叉的导向精度,此孔的表面粗糙度为5цm,C面和D面的表面粗糙度为2.5цm。并且与Φ12的孔的轴线的垂直度为0.1mm,在加工这两个面的时最好能同时加工出来。
J面,K面的表面粗糙度为5цm,两面之间的距离为76.4mm。这两个面的中心与Φ12的孔的轴线距离为12.5mm。I面的表面粗糙度为10цm,并且距Φ12的孔的轴线的距离为11.5mm,H面的表面粗糙度为10цm,距I面的距离为5.5mm。
Φ8孔深为26mm。并且Φ12的孔垂直方向的轴线成35度,Φ3的透气孔距Φ12的孔的轴线距离为22mm。
三、 工艺规程的设计
(1)确定毛坯的制造形式
由于零件的结构比较复杂,又是薄壁件,所以采用金属型铸造,工件材料为ZG45,毛坯的尺寸精度要求为IT11~12级,这从提高生产率、保证加工精度上考虑,也是正确的选择。来源:(/s/blog_44a089d30100dr5t.html) - 变速叉的课程设计(5)_mxs853_新浪博客
(2)基面的选择
基面的选择是工艺规程设计中的重要工作这一。基面选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。
根据零件图纸及零件的使用情况分析,知Φ12mm孔,槽宽,叉子面厚,叉子面与腹板的距离等均应通过正确的定位才能保证,故对基准的选择应予以分析,以下是分别以粗基准和精基准来进行分析:
1.粗基准的选择
采用怎样的毛坯表面来用作定位基准,会影响到各加工表面的加工余量的分配,影响到加工表面与不加工表面间的位置关系,因此粗基准的选择考虑的重点是:保证各加工表面有足够的余量;保证不加工表面的尺寸、位置符合图样要求。当有不加工表面时应选择不加工表面为粗基准,故此处选择腹板右侧为第
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