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自蔓燃及合成材料的特点 1)获得高温: 燃烧波温度2100~3500℃,最高可达5000℃; 2)反应快速: 燃烧波的蔓延速度:0.1~25cm/s; 加热速度:103~106℃/s 3)自发进行: 一经点燃无需进一步提供能量; 4)温度梯度大; 5)冷凝速度大; SHS反应模式示意图 燃烧波的特征 SHS制备TiNi多空形状记忆合金 在用于硬组织修复的金属材料中,多孔钛及其合金因具有多孔 三维支架优势,生物界面结合牢固,生物相容性好,良好的机械性能(如耐腐比重轻等)从而在临床得到广泛应用。 植入材料的性能要与本体相近(密度、强度、弹性模量),更重要的是,要能被组织固定,多孔TiNi形状记忆合金恰恰能满足这些要求 所以TiNi合金是较理想的生物医学植入材料 高孔隙度TiNi形状记忆合金的烧结 将多孔TiNi坯体一端与点火装置的W丝相连接,放入真空反应合成器中,待真空度高于1×10-2Pa时开始升温,预热温度范围是150~600℃,保温1小时后启动点火装置,引燃坯件,即可发生自蔓延高温合成反应。 SHS固定放射性废物 对于放射性废物常用的固化方法是将放射性废物(RAW)固定于对环境为非活性的材料中,比如玻璃、玻璃陶瓷以及多种不同的类矿石陶瓷等材料。其中目前处理RAW比较成熟的方法是将其混合于硼硅酸盐玻璃中,即将核废物与化学添加物一起烧结成玻璃固化体,然后长期储存于稳定的环境下。这种玻璃材料,最明显的缺陷 是在高温高压环境中易受水或水蒸气的影响,产生组织结构的变化,最终导致材料的整体破坏。 * * 自蔓燃高温合成技术 Self-propagation High temperature Synthesis 无机材料合成 材料化学1001 YFJ 国内外现状 国际上 1987年,苏联成立SHS研究中心,前苏联有150多个单位,800多人发表了SHS方面的论文。工业生产的SHS产品有TiC磨料、MoSi2加热元件、耐火材料、形状记忆合金、硬质合金等,96年开始规模生产铁氧体。以Merzhanov院士为代表的俄罗斯学者为SHS学科的建立和实际应用做出了杰出贡献。 80年代以后,SHS的发展由前苏联进入国际发展阶段;88年在美国召开了关于SHS的国际会议;87年日本成立SHS研究协会;1991年第一届国际SHS学术会议在苏联召开;国际SHS学报 International Journal of SHS 于1992年在美国纽约创刊。 目前,从事SHS研究和开发的国家已达30多个。 国内: 80年代中后期,北京科技大学、西北有色金属研究院、南京电光源研究所、武汉工业大学、北京钢铁研究院、北京有色金属研究院等单位相继开展了SHS研究。“八五”期间,国家“863”计划新材料领域设立SHS技术项目,支持SHS研究开发;1994年,在武汉召开了第一届全国SHS学术会议。 在产业化方面,我国也有自己的特色,我国的SHS陶瓷内衬钢管 已达十万吨以上,铁氧体、Si3N4等也已进入工业化生产;同时也引进了苏联的粉体合成技术及设备进行工业生产。 1)产物纯度高; 2)制备工序少,周期短; 3)节能; 4)产物活性高,易形成复杂相、固溶体(缺陷)、亚稳相、梯度材料; 5)晶粒尺寸小; 自蔓燃的主要特点: 合成材料的特点: 一、自蔓燃高温合成 ● 自蔓燃高温合成 (Self-propagating High-temperature Synthesis,简称SHS) 概念: 自蔓燃高温合成是利用反应物之间高的化学反应热自加热和自传导(以反应波的形式传播)作用以获取具有指定成分和结构的材料的一种技术,当反应物一旦被引燃,便会自动向尚未反应的区域传播,直至反应完全,是制备无机化合物高温材料的一种新方法。 根据SHS燃烧波的传播方式 燃烧 热爆 利用反应物之间高的化学反应热自加热以反应波的形式 传播下去作用直至反应完全 局部点火 稳态燃烧 √ 非稳态燃烧:振荡式燃烧.螺旋式燃烧 将反应混合物压坯整体同时快速加热,使合成反应在 整个坯体内同时发生的技术。反应不以波的形式传播, 反应过程温度高,最高燃烧温度可达上万度以上 整体点火 SHS 结构转化区 q max 到q↓ η↑到1 T↑到T max 冷却区 q↓ η=1 T ↓ η↑ η=0 η=0 预热区 q =0 T﹥T0 初始燃烧区 未受影
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