2-09旋转电机安装工艺标准.docVIP

2-9 旋转电机安装工艺标准 本工艺标准适用于民用工程一般交流感应电动机及其附属设备安装工程的施工。 1 施工准备 1.1 施工材料及机具 1.1.1 材料 型钢、镀锌扁钢、地脚螺栓、电焊条：结422 φ3.2、金属软管活接头，金属软管、电力复合脂：一级、自粘性橡胶带20mm×5m、焊锡、焊锡膏、黄腊绸带20mm×10m、汽油、破布、红外线灯泡：220V 100W、黑胶布、橡皮绝缘铜线BLX—2.5—16mm2、石棉织布、润滑油、垫片。 1.1.2 机具 交流电焊机：21KVA 、电动空气压缩机：0.6m3/min、汽车式起重机、叉车、电动卷扬机（单筒慢速）、滚杠、三角架、倒链、钢丝绳、台钻、角向磨光机、手枪电钻、液压钳、轴承取出器、转速表、兆欧表、钳形电流表、万用表、温度计。 1.2 作业条件 1.2.1 土建施工基本完毕，建筑物已封闭。有损安装的装饰工程，高空作业项目全部结束。 1.2.2 电动机基础、地脚螺栓孔、沟道、电源进线管，均检查合格。 1.2.3 被拖动的机械设备，已安装完毕，初验已合格。 1.2.4 施工环境应无粉尘、不潮湿、周边无障碍物、运输通道畅通无阻。 1.2.5 电动机及附属设备运输通道应畅通无阻。 1.2.6 清除掉有可能妨碍电动机及附属设备安装的障碍物。 1.2.7 整理出一块宽敞、平坦、坚实的地方作为电动机抽芯检查用，如果安排在室外则应搭设防雨雪、挡风沙的防护棚。 2 操作工艺 2.1 工艺流程 装卸、运输 → 开箱检查 → 保管 → 电动机本体安装 → 电动机电气安装 → 电动机抽芯检查 → 电动机干燥处理 → 附属设备安装 → 试运行前检查 → 交接试验 → 空载试运行 → 交工验收 2.2 装卸运输 装卸电动机时，应将吊绳绑在吊装环上，不应绑在滑环，换向器或轴颈部分装卸过程中要防止倾倒、振动、滑脱，应轻装轻卸不得碰撞，以免损坏。 2.2.2 小型附件的装卸不允许抛扔。 2.2.3 电动机及其附属设备不允许倒置。 2.2.4 运输时若相互叠放，受压件必须在承重允许范围内，否则不允许叠放，较大件不应叠放。 2.2.5 远距离最好用汽车运输，近距离可用铲车、手推车或卷扬机运输。 2.2.6 电动机在运输过程中要有防雨措施。 2.2.7 运输过程中最好保留原包装。 2.3 开箱检查 2.3.1 电动机及附属设备、备件，运到施工现场后，应会同建设单位、供货单位，进行开箱检查验收。 2.3.2 根据供货单位提供的“装箱单”“技术文件”进行逐件盘点。 2.3.3 逐件进行外观检查，电动机本体，附属设备，附件均应完好无损。 2.3.4 到货物品的名称、型号、规格、数量应与“装箱清单”相符，并满足设计要求。 2.3.5 对可动部分的检查应无卡阻现象，操作（控制）灵活。 2.4 保管 2.4.1 电动机本体尽可能地置于室内存放，且应干燥、通风良好，如果必须置于室外存放应有防潮、防风沙、防腐措施。 2.4.2 附属设备、备件不宜置于室外存放，应妥善地安置在干燥，通风良好，不容易碰撞的地方。 2.4.3 备件应置于库房内的货架上，并保留原包装。 2.5 电动机本体安装 2.5.1 电动机本体安装方式由工程设计决定。 2.5.2 根据土建单位提供的基准轴线和标高基准点或建筑物墙、柱轴线，校验或放出基础主要轴线和标高线。 2.5.3 按照放出的主要轴线和标高线，测量出其它间距和几何尺寸线。 2.5.4 基础的几何尺寸预留孔洞，预埋件应符合设计要求。 2.5.5 混凝土基础设计上未作规定时，基础重量一般不小于电动机本体重量的三倍，基础各边应超出电动机底座边缘100~150mm 2.5.6 混凝土基础表面和预留孔洞中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁的表面应凿平。 2.5.7 混凝土基础一般应由土建单位完成，经安装单位检验合格，双方可办中间交接手续 2.5.8 办理中间交接时，土建单位必须提供相关的工程档案资料。 2.5.9 混凝土基础因工程质量不合格或相关的工程档案资料不健全，安装单位有权拒绝接收，所造成的后果应由土建单位负责。 2.5.10 电动机各类型基础经检查有缺陷的地方，应由施工单位进行修补,合格后才能使用。 2.5.11 设备安装用的垫铁应平整，无氧化铁皮、飞边等，斜垫铁斜度为1/20~1/10配对时接合面无晃动。 2.5.12 垫片一般不要超过三片，垫片与基础面接稳固触应严密。 2.5.13 稳固电动机的地脚螺栓与砼基础牢固夺结合成一体，螺栓不应歪斜，机械强度应满足要求。 2.5.14 紧固用的地脚螺栓应有弹簧止动垫，双螺母等。 2.