第六章分离机械与设备课题.pptVIP

过滤分离的工作过程 过滤操作过程一般包括过滤、洗涤、干燥、卸料四个阶段。 (1)过滤 悬浮液在推动力作用下，克服过滤介质的阻力进行固液分离；固体颗粒被截留，逐渐形成滤饼，且不断增厚，因此过滤阻力也随之不断增加，致使过滤速度逐渐降低。当过滤速度降低到一定程度后，必须停止过滤。 (2)洗涤 停止过滤后，滤饼的毛细孔中包含有许多滤液，须用清水或其他液体洗液，以得到纯净的固粒产品或得到尽量多的滤液。 (3)干燥 用压缩空气吹或真空吸，把滤饼毛细管中存留的洗涤液排走，得到含湿量较低的滤饼。 (4)卸料 把滤饼从过滤介质上卸下，并将过滤介质洗净，以备重新进行过滤。 板框压滤设备 压滤机组装时，将滤框与滤板用过滤布隔开且交替排列，板和框的角端均开有小孔，此时就构成供滤浆或洗涤水流通的孔道。框的两侧覆以滤布，空框与滤布围成了容纳滤浆及滤饼的空间。滤板的作用是支撑滤布并提供滤液流出的通道。为此。滤板板面制成各种凸凹纹路。滤板又分成洗涤板和非洗涤板。 工作原理 组装时必须按顺序交替排列，即滤板—滤框—洗涤板—滤框—滤板…… 结构 板框压滤机由多块滤板和滤框交替排列而成，板和框都用支耳架在一对横梁上，用压紧装置压紧或拉开。 间歇式过滤机中应用最广泛的一种。 原理:利用滤板来支承过滤介质，滤浆在加压下强制进入滤扳之间的空间内，并形成滤饼。 用途：板框压滤机在食品工业上有广泛应用，特别适用于低浓度悬浮液、胶体悬浮液、分离液相黏度大或接近饱和状态的悬浮液的过滤。 l离心分离的三种形式（概念） 主要有以下几种形式： 1．离心过滤 在有孔的鼓内壁面覆以滤布，则流体甩出而颗粒被截留在鼓内，称为离心过滤。 2．离心沉降 对于鼓壁上无孔，且分离的是悬浮液；则密度较大的颗粒沉于鼓壁，而密度较小的流体集中于中央并不断引出，称为离心沉降。 3．离心分离 对于鼓壁上无孔且分离的是浊浮液，则两种液体按轻重分层，重者在外，轻者在内，各自从适当位置引出，称为离心分离。 组成：膜分离设备主要由膜组件、液料的传输系统、压力和流量的控制系统等构成。 根据膜的构性设计而成：①平板构型；②管式构型。 平板膜:板框式和卷式膜组件 管式膜:管状、毛细管和中空纤维膜组件