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质量保证体系与措施
质量管理体系
公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针,牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中成立由公司领导、有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量,充分的发挥质量管理体系的作用,全面控制、确保施工的质量合格。
一、建立健全质量保证体系
1、建立以项目经理为首的工程质量保证体系,开展全面质量管理工作,用科学的数量统计、理论方法进行人、机、料、环的全面综合分析,对所承建的工程质量全面负责,建立层次分明,责、权、利相结合的质量责任制度。成立QC小组针对施工中的难点、通病、新技术、新工艺。
2、建立质量管理机构、保证体系,公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针,牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中成立由公司领导、有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。充分的发挥质量管理体系的作用,全面控制、确保施工的质量合格。
3、严格技术交底制度和样板牵头制度,不同部位、不同材料、不同工种必须先作会议形式的技术交底。会后同工班长书面交底(按照技术交底卡一式三份),并办好签字手续。再带施工操作人员到样板地点参观学习。由技术员讲解施工的程序和操作要领。(质保体系框图附后)
质保体系框图
保证工程质量措施
工程质量管理是施工企业管理中重要组成部分,它是施工企业从开始施工准备到工程交付使用的全过程中为保证和提高工程质量,所进行的各项组织管理工作,目的是以降低成本,按计定工期数量,建造出用户满意、达到合格标准的工程。
“百年大计、质量第一”,狠抓管理,高标准严要求,用工作质量促进工程质量,为企业赢得好的社会效益。
1、技术保证措施
施工企业内部严格执行自检、互检、交接和专职检验制度,工序之间实行跟踪检查,上道工序经检查符合合格标准后方可进行下道工序施工。
⑴施工前,技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范、施工工艺及操作规程,熟悉图纸,做好图纸会审工作,有针对性的编制施工组织设计。
⑵针对本工程特点建立QC小组,制定详细的施工工艺流程卡,严格按卡施工,确保工程质量。
⑶严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的,必须办理设计变更通知或核定单,经设计单位同意后,才能施工。
⑷严格技术复核制度。轴线、标高等由测量员施测后,应由工长、质量员复核无误后,才能在控制桩上作出标记。隐蔽工程应由监理、设计院、业主共同检查合格签字后,才能进入下一道工序。
⑸技术负责人要经常检查各种记录、报告,发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料,工长作好施工日记,现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。
⑹做好施工放样工作,放样检查合格,业主、设计监理满意,做好施工人员技术交底后再全面施工。
⑺最大限度地提高施工机械化程度,加大科技含量,发挥公司的技术优势,充分利用新工艺新技术和新材料,选用先进、合理、经济的施工方案,提高施工的科技水平,确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。
⑻作好施工技术档案的收集、整理。
⑼质量员必须严格按设计图纸、施工技术说明书、监理细则及有关规范、规程实行全方位、全过程、全天候督促检查,不合格人员禁止上岗,不合格材料禁止使用,不合格工序禁止施工;
2、原材料质量保证措施
严格单位材料的检验制度,材料供应部门对质量不合格的材料,不得采购供应,对进入场不合格的材料,材料员有权杜绝入库,各种材料构件必须要有材质证明书、合格证,对砂、石、水泥、钢筋等材料进场时必须复检,发现不合格的材料严禁使用。砂石材料含泥量必须控制在规范允许范围内。
⑴对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检查后收料,不合格的材料不准进场。
⑵原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。
⑶对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。
⑷各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、在运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染。
⑸采用的建筑材料及设备产品应符合国家有关法规及技术标准规定的质量要求,施工单位除按本施工图施工外还必须严格执行国家有关现行施工及验收规范,并提供准确的技术资料档案,建设方同意后方能施工。
3、计量保证措施
⑴严格执行公司的计量检测网络程序。
⑵砼、砂浆由内业员按规范要求提出取样计划,由试验员取样送试验室检验,不合格不得使用。
⑶砼搅拌站严格按配合比投料,水泥、砂、石要每盘过秤。
⑷现场设立砼快速测强点,由试验员负责操作,为拆模提供依据。
⑸经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由计量工长负责按规定送法定检验单位检校。
4、施工中质量控制措施
⑴坚持按程序合理组织施工,做到紧张有序,忙而不乱。上道工序未检查合格,不得作
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