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采煤工作面初次放顶的技术与管理措施探析 　　[摘要]综采工作面初次放顶容易造成工作面顶板事故，给工作面的安全生产带来不安全因素。因此，加强初次放顶期间的技术与管理工作对于保证工作面的安全生产具有十分重要的作用。 　　[关键词]采煤工作面 初次放顶 技术控制措施 顶板处理工艺 管理措施 　　[中图分类号] P618.11 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2015）-2-44-1 　　综采工作面初次放顶包括两个阶段，第一阶段从开切眼开始推进到直接顶跨落；第二阶段是直接顶跨落到老顶第一次跨落。如果在工作面初次放顶期间加强工作面的矿压观测，并根据矿压观测的结果分析并加强工作面的顶板管理，正确进行顶板来压预测预报、保证工作面支架和单体支柱的有效支撑能力，应该可以防止顶板事故的发生，保证安全生产。 　　1初次放顶期间的技术控制措施 　　1.1初次放顶期间的顶板控制 　　（1）根据煤矿多年井下管理经验，支柱有效支撑能力的保证条件主要体现在支柱的维修质量和支柱的支设质量；这表现在三个环节上，即泵站压力不应低于 15Mpa；底板松软要穿鞋；每班对初排支柱进行二次注液。只有保证了支柱的有效支撑能力，才能使支柱在“限定状态”下工作，使直接顶的状态由支架限力限定，把顶板下沉控制在支柱缩量和顶板允许弯曲值以内，不发生顶板破碎冒顶事故。 　　（2）对老顶的控制措施 在初次放顶期间，直接顶初次垮落到老顶初次垮落阶段，不但要管好直接顶，而且主要是抓好老顶的控制，随采面推进。老顶达到极限跨度而挠曲、下沉，直接顶也随之下沉。 　　根据这一动态，综合矿压显现规律及特点，对老顶来压进行了预测、预报。在基本柱齐全并保证其有效支撑能力基础上，使好戗柱和采用软帮密集柱等特殊支护来提高支护强度使支架在老顶给定变形状态下发挥作用防止大面积推垮工作面的事故，安全渡过老顶初次来压阶段。 　　老顶断裂垮落后，作用于煤壁前方的支承压力高峰向深部转移，采面和上、下两道矿压显现减弱，采面进入正常管理阶段，初次放顶宣告结束。但仍要抓好直接顶的管理工作，防止局部冒顶事故发生。 　　1.2初次来压前的压力显现 　　（1）顶板断裂前煤壁方支承压力显现。采面从切眼推进后，当直接顶和老顶悬露面积达到一定跨度时，顶板下沉，作用在煤壁前方的支承压力逐渐升高，上下两巷距煤壁由里向外的顶板下沉速度逐渐增大。一般情况下顶板在煤壁前方断裂，支承压力高峰很快向煤壁收缩，上下两巷顶板下沉速度又由外向里升高，大于一排时，说明顶板来压随即开始，伴随这个过程，上下两巷 20m 内两帮侧压增大，支架断梁，折柱增多，片帮加距，断面缩小。 　　（2）顶板断裂前采面矿压显现。顶板若断裂，支承压力高峰向煤壁收缩，而一排的下沉速度大于末排，这就预示顶板即将来压，当末排的顶板下沉速度又大于一排时，说明顶板来压已经开始。同时，采面煤壁压酥，打炮眼容易片帮，支柱阻力增大，支柱钻底，顶板出现平行煤壁的裂纹、夹沟或台阶下沉，而且常伴有淋水现象。 　　（3）顶板断裂前采空区悬顶状况。实践证明，根据老顶岩梁活动的规律，利用矿压观测数据可知，坚硬顶板悬顶一般可达 10 刀×15m 左右，最多可达 20 刀×30m，特别是上隅角由于锚索的应力，造成大面积悬顶存在，也极易引起瓦斯积存。 　　2初次放顶顶板处理工艺的改进措施 　　（1）沿边界断层掘开切眼以往放顶效果不佳，是因为没有创造顶板断开形成弱面的条件，因此，在局部区段开采时向断层方向施工，将断层揭露形成顶板断裂面，使空区顶板提前垮落，经生产实践证明效果显著。但应注意当切眼位于断层上盘时此效果不明显。 　　（2）提高支柱初撑力 工作面单体支柱初撑力高，则顶板下沉量小，硬帮顶板不易断裂下沉，运输巷道减少冒顶，而提高支柱初撑力的关键是提高泵站压力，将泵站压力由原 12MPa 调至20MPa，顶板初次来压时，硬帮没有断裂，仅局部机道顶板冒落，影响小。 　　（3）利用沿空留巷条件，创造顶板弱面 该工作面回风巷为单巷布置，采用混凝土砌护巷墙方式，为利用顶板沿回风巷冒落弱面，可采取破坏护巷墙方式，使空区顶板沿回风巷逐渐向下冒落，顶板沿此处首先冒落，效果明显。 　　（4）采取有效防风暴措施 采空区顶板第一次垮落时，由于面积大形成极强的风暴，易造成人员伤害，因此，可采取用纤维编织袋装煤粉，在采空区设缓冲垛，可对风暴瞬间冲出量起到明显降低作用。 　　3初次放顶的管理措施 　　（1）领导重视，层层抓管理 生产矿长是回采工作面顶板管理的第一责任者，主要职责职责是组织初次放顶领导小组，检查初次放顶进展情况，解决初放面存在的隐患和问题，在顶板管理上负全面责任；矿总工程师负技术管理责任，使制定的规程措施具有科学性、先进性、针对性、指导性，并监督实施从技术上把好