旋喷桩配合比设计书（7天）.docVIP

旋喷桩配合比设计书设计要素 1、设计参考依据 2、设计参数及要求 设计桩体强度等级MPa； 量为20%，水比为1.0； 3、配合比使用材料 水泥：P?O42.5； （2）粉煤灰: 宣威发电粉煤灰开发有限公司F类Ⅱ级； （3）水：；土：取自细粒土4、拟用工程部位 路基工程：桩二、配合比设计过程 1、确定配合比胶凝材料掺量为天然土用量的20％ 桩体单位深度（每延米）中: 胶凝材料用量 434×0.20=87 kg/m 粉煤灰用量 87×0.20=17 kg/m 水泥用量　 87-17=70 kg/m 水水胶凝材料掺量为天然土用量的25％ 桩体单位深度（每延米）中: 胶凝材料用量 434×0.25=109 kg/m 粉煤灰用量 109×0.20=22 kg/m 水泥用量　 109-22=87 kg/m 水水胶凝材料掺量为天然土用量的30％ 桩体单位深度（每延米）中: 胶凝材料用量 434×0.30=130 kg/m 粉煤灰用量 130×0.20=26 kg/m 水泥用量　 130-26=104 kg/m 水水胶凝材料掺量为天然土用量的35％ 桩体单位深度（每延米）中: 胶凝材料用量 434×0.35=152 kg/m 粉煤灰用量 152×0.30=30 kg/m 水泥用量　 152-30=122 kg/m 水水试拌 强度各种材料用量见表表 试拌材料量表 水泥 （g） （g）（g） 水 （g） JPZ-1 1.954 0.488 9.813 2.442 20 JPZ-2 2.442 0.611 9.813 3.053 25 JPZ-3 2.930 0.733 9.813 3.663 30 JPZ-4 3.419 0.855 9.813 4.274 35 （2）JPZ-1： 20%掺量 表2 浆体性能测试记录表 试验编号 ① ② 平均值 密度（kg/m3））kg/m3））kg/m3））kg/m3））、表 试配强度试验结果汇总表 试验项目配合比抗压强度（MPa） 备注 d 28d FPZ-1 2.10 FPZ-2 2.60 FPZ-3 3.91 FPZ-4 4.13 三、确定试验室配合比 由上述室内试配结果得出：当胶凝材料掺量为天然土用量的20％时，7天抗压强度为 2.10 MPa，达到设计强度的 65 ％；当胶凝材料掺量为天然土用量的25％时，7天抗压强度为 2.60 MPa，达到设计强度的 80 ％；当胶凝材料掺量为天然土用量的30％时，7天抗压强度为 3.91 MPa，达到设计强度的 120 ％；当胶凝材料掺量为天然土用量的35％时，7天抗压强度为 4.13 MPa，达到设计强度的 127 ％。 试拌编号 胶凝材料掺入比（%） 7天抗压强度（MPa） 达到设计强度（%） JPZ-1 20 2.10 65 JPZ-2 25 2.60 80 JPZ-3 30 3.91 120 JPZ-4 35 4.13 127 根据试配结果，选用抗压强度满足设计要求，较小胶凝材料掺入比对应的配合比作为选定配合比，选用胶凝材料掺入比30%对应的浆体配合比作为选定配合比。 选定配合比为 水泥：粉煤灰：水