钢结构工程理实施细则(修改稿).doc

编号：03-02-010 兖矿集团南屯铝厂 钢结构制安工程监理实施细则 标准 （1）　钢结构工程施工质量验收规范 　　　　（GB50205－2001） （2）　建筑钢结构焊接规程 　　　　　　　　（JGJ81－91） （3）　管道碳素钢 　　 　　　　　（GB900－88） （4）　管道低合金钢 　　　　　　（GB/T1591－94） （5）　钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法 （GB11345） （6）　钢熔化焊接对接接头射线照相和质量分级　 （GB3323） （7）　《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》　　　　（GB8923） 材料要求：所采用的钢材、焊接材料必须附有质量证明书，各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。钢材代用须与设计单位研究确定，施工单位不得随意更改或代用。 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验：1、国外进口钢材；2、钢材混批；3、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；5、设计有复验要求的钢材；6、对质量有疑义的钢材。 对于成批混合的钢材，如用于主要承重结构时，必须逐根按现行标准分别试验，如检验不符合要求时，可根据实际情况用于非承重结构构件。 进场的钢材必须进行验收。验收的主要内容：品种、规格、质量保证书以及表面质量检验。钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷，钢材的表面锈蚀、麻点、划痕深度不得超过其厚度负允许偏差值的1/2。钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923规定的C级及C级以上。 钢结构工程采用的连接材料和涂装材料的品种、规格、性能等，应符合设计要求和现行国家产品标准规定。应有产品合格证明文件、中文标志及检验报告等。 材料堆放场地要平整，四周排水畅通。堆放时应减少钢材的变形和注意堆放钢材的稳定性。钢材的端部应固定标牌和编号。标牌应标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书号，便于寻找和检查。 焊接材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家现行标准规定。一般选用能满足母材力学性能的焊条或结合母材的焊接性能，改用非等强度而焊接性能较好的焊条。焊接前应将焊条进行烘焙，低氢型焊条一般在常温下超过4h应重新烘焙，重复次数不宜超过三次。各种焊条必须保存在通风良好、干燥的地方，焊条不宜直接放在地上。焊条包装要随用随启封，以免受潮变质，搬运和堆放焊条时，应防止药皮受振脱落。 金属压型板及其制品、另配件的品种、规格、性能等符合国家产品标准和设计要求。应检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。 钢构件制作 程序： 2、施工准备 审查施工图或作详图设计。检查施工图深度是否满足施工要求，以及审核工艺要求是否合理，技术要求能否实现等。施工单位应有能力根据设计图纸的要求和规范、标准规定，进行详图设计，满足施工要求。 编制工艺规程。包括对成品的技术要求，关键零部件的精度要求，检查方法，主要构件制作的工艺流程，材料拼接的位置和处置（形式），确定焊接收缩量和加工余量等质量标准和采取的措施，以及加工用的设备和工艺装备。 加工： （1）放样。应根据工艺要求预留收缩量和加工余量，保证下料几何尺寸。注意用作计量长度依据的钢盘尺必须经授权的计量单位计量检定、校正，精度达到要求的等级。 （2）切割。钢材切割面或剪切面 应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。按切割面数的10%抽查，且不应少于3个。 气割允许偏差 项目 允许偏差（mm） 零件宽度、长度 ±3.0 切割面平面度 0.05厚度且不大于2.0 割纹深度 0.3 局部缺口深度 1.0 机械剪切的允许偏差 项目 允许偏差（mm） 零件宽度、长度 ±3.0 边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.0 （3）矫正与成型。采用冷矫正时应在环境温度－16℃（普通碳素钢）和－12℃（低合金钢）以上进行。采用加热矫正时，加热温度应根据钢材性能选定，加热温度应控制在900℃--1000℃，温度降到700℃--800℃之前应结束加工，低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。且不应大于该钢材负允许偏差的1/2。应全数进行检查。冷矫正和冷弯曲的最大曲率半径和最大弯曲矢高应符合要求。 （4）钢材矫正后的允许偏差应符合要求，按矫正件数抽查10%，且不少于3件。 钢材矫正后的允许偏差（mm） 项目 允许偏差 钢板的局部平面度 t≤14 1.5 t14 1.0 型钢弯曲矢高 L/1000且不应大于5.0 角钢肢的垂直度 B/100双肢栓接角钢的角度不得大于900