防腐、绝热工方案.doc

盘锦辽河化工（集团）有限责任公司 2.5万吨/年丁二烯抽提装置及罐区 防腐绝热施工方案 编制单位： 审批单位： 批 准： 监理单位： 审 核： 编 制： 2001年 月 日 第一章 工程概况及工程特点： 盘锦辽河化工（集团）有限责任公司新建2.5万吨/年丁二烯抽提装置中我公司承担的主要工程有：丁二烯抽提装置区（T0101A、T0102、T0103、T0104、T0201A、T0201B、T0202、T0301、T0302、T0303、T0304、E0101、E0102、E0104A、E0104B、E0104C、E0104D、E0105、E0106、E0202、E0203、E0206A、E0206B、E0301、E0303、V0101A/B、V0102、V0103、V0104、V0105、V0201、V0202、V0203A/B、V0204、V0206、V0207、V0301、V0302、V0303、V0304、V0305、V0306、V0307、V0401、V0403、V0404、V0501、P0209A/B）的绝热及装置区内管线的防腐和绝热；丁二烯贮罐区V0801A/B、V0802A/B的绝热及工艺管线的防腐、绝热等。它对整个装置的正常运行以及节约资源能源起到至关重要的作用，为了更好的完成任务，本公司特作此施工方案。 主要工程量 1．丁二烯抽提装置区设备绝热层安装约300m3，镀锌铁皮安装约3900m2；管道喷砂处理涂刷无机富锌底漆两遍约3000m2；环氧面漆两遍约1400m2；管道绝热层安装约220m3；管道保护层安装（镀锌铁皮）约5900m2；主要隔热材料为复合硅酸盐板，粘结剂约3000kg。 2．栈台及罐区：V0801A/B、V0802A/B，离心棉席安装约200m3，镀锌铁皮安装约2300m2；V0801A/B防腐面积约1500m2，粘结剂约1500kg。 第三章 执行的规范及标准 1．《工业设备，管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 2．《工业设备，管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 3．《设备绝热结构图》HGSB-01-1 4．《设备绝热结构详图》HGSB-01-2 5．《管道绝热结构图》HGSB-02-1 6．《管路和伴热管绝热结构图》HGSB-02-2 第四章 劳动力安排及施工进度（见表格4—1、4—2） 4—1劳动力安排表 架子班 12人 喷砂班 8人 涂漆班 18人 绝热材料安装班 20人 保护尽安制班 12人 材料运输班 6人 技安组 2人 4—2工程进度表 4月 5月 6月 7月 8月 装置区设备绝热 管道予制 管道绝热 球罐绝热 法兰阀门等 第五章 施工技术措施及操作工艺 1．施工工序 管道予制—补口—中间检查—安装保温材料—安装铁皮—质量验收 （一）管道予制 （1） 在予制管道时，由于施工现场紧凑，喷砂灰尘比较大，予先用条纹塑料布搭篷隔离以免影响其它队伍的正常施工。 对于除锈完毕及涂漆未固化的管线同样用塑料条纹布遮盖，以免影响 质量。 （3） 对Φ89以上的管线，由于质量大，在予制搬动时采用50T吊车搬动，予计搬运台班30个。 表面喷砂处理： a．喷砂操作工艺： 在开车前先装满下室的砂，然后压缩机打开阀门（5）利用压缩空气顶住活门（2）这时即可开阀门（4）和旋塞（3）开始喷砂操作，同时装上室的砂待下室的砂即将用完时，即进行加砂，打开阀门（6）利用压缩空气顶住活门（1），同时上室由压力迅速增加到上下室内压力相等时，上室的砂因自重压开活门（2）进入下室（这时整个砂罐内压力相同，故上下室当一个整体）直至砂粒全部进入下室时关闭阀门（6），打开阀门（7）放出上室的压缩空气，这时活门（2）自动关闭（因下室的压力又大于上室，所以活门（2）又被顶住）又可进行上室的加砂工作，如此循环往复直至表面达到要求（见喷砂操作示意图）。 b．喷砂操作时，空气压力控制在5—6kg/cm2砂粒直经1.5mm，其喷射角度为45°—60°，喷嘴至加工面的最佳距离为120—200mm，实际操作时，应视工作压力与可处理的表面的锈蚀程度，适当控制距离，但一般不小于80mm，其喷射角不小于30°。 涂无机富锌底漆与环氧防腐面漆