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第六章 钢结构工程 (2)焊接电流 焊接电流选择的依据: 焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等。 其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。 (3)电弧电压 根据电源特性,由焊接电流决定相应的电弧电压。此外,电弧电压还与电弧长有关。 第六章 钢结构工程 (4)焊接层数 焊接层数应视焊件的厚度而定。 除薄板外,一般都采用多层焊。焊接层数过少,每层焊缝的厚度过大,对焊缝金属的塑性有不利的影响。 施工中每层焊缝的厚度不应大于4~5mm。 第六章 钢结构工程 4.焊接前的准备 焊前准备: 坡口制备、预焊部位清理、焊条烘干、预热、预变形及高强度钢切割表面探伤等。 ?5.引弧 碰击法——将焊条垂直于工件进行碰击,然后迅速保持一定距离; 划擦法——将焊条端头轻轻划过工件,然后保持一定距离。 第六章 钢结构工程 6.运条方法 焊条运条有三种运动方向,三个方向的动作应密切配合。 (1)沿其中心线向下送进—— 焊条被电弧熔化变短,为保持弧长,须使焊条沿其 中心线向下送进,以防止断弧。 (2)沿焊缝方向移动—— 为形成线形焊缝,焊条要沿焊缝方向移动,移动速 度应适当。 (3)横向摆动—— 为了获得一定宽度的焊缝,焊条必须横向摆动。 第六章 钢结构工程 * 第六章 钢结构工程 钢结构工程——以钢铁为基材,经过机械加工组装而成的结构。 钢结构具有强度高、结构轻、施工周期短和精度高等特点,因而在建筑、桥梁等土木工程中被广泛采用。 第六章 钢结构工程 第六章 钢结构工程 钢结构工程施工包括: 钢结构的加工、拼装与连接、结构安装 等几部分。 第六章 钢结构工程 第六章 钢结构工程 (一) 放样 放样——根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸,按1:1的比例把产品或零、部件的实形画在放样台或平板上,求取实长并制成样板的过程。 对比较复杂的壳体零、部件,需要作图展开。 § 1 钢结构加工工艺 一、 钢结构的放样、号料与下料 第六章 钢结构工程 (二) 号料 号料——根据样板在钢材上画出构件的实样,并打上各种加工记号,为钢材的切割下料作准备。 第六章 钢结构工程 (三) 切割下料 切割的目的——将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。 常用的切割方法有:机械剪切、气割和等离子切割三种方法。 第六章 钢结构工程 机械切割法——利用上、下两剪刀的相对运动来切断钢材,或利用锯片的切削运动把钢材分离,或利用锯片与工件间的摩擦发热使金属熔化而被切断。 常用的切割机械有剪板机、联合冲剪机、弓锯床、砂轮机割机等。 特点—— 剪切法:速度快、效率高,切口粗糙; 锯割法:速度快、精度较好。 第六章 钢结构工程 (三) 切割下料 气割法——利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面达到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化,放出大量的热促使下层金属也自行燃烧,同时通以高压氧气射流,将氧化物吹除而引起一条狭小而整齐的割缝。 常用半自动气割机、特型气割机等。 特点——设备灵活、费用低廉、精度高。 第六章 钢结构工程 等离子切割法—— 利用高温高速的等离子焰流将切口处金属及其氧化物熔化并吹掉来完成切割。 特点—— 能切割任何金属,特别是熔点较高的不锈钢及有色金属铝、铜等。 第六章 钢结构工程 二、 构件加工 (一) 矫正 变形的原因: 材料内部的残余应力; 存放、运输、吊运等; 加工中的操作和工艺原因; 连接过程中焊接变形等。 矫正的形式——矫直、矫平、矫形三种。 第六章 钢结构工程 二、 构件加工 (一) 矫正 矫正方法: 矫正按外力来源分—— 火焰矫正、机械矫正和手工矫正等; 第六章 钢结构工程 1.火焰矫正 利用火焰对钢材进行局部加热,被加热处理的金属由于膨胀受阻而产生压缩塑性变形,使较长的金属纤维冷却后缩短而完成的。 影响矫正效果的因素—— 火焰加热位置、加热的形式和加热的热量。 火焰矫正加热温度—— 对低碳钢和普通低合金结构钢构件为600℃~800℃。 第六章 钢结构工程 2.机械矫正 钢材的机械矫是通过专用矫正
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