设备及6S工作年终汇报.docxVIP

质量计量监测中心2013年工作汇报一年来，监测中心在股份公司 “质量成本年”的要求下，紧紧围绕年初工作会议上制定的目标，准确定位，改进管理，以“保稳定、强落实、抓质量”为重点，全面履行公司赋予的职能职责。现将2013年工作完成情况汇报如下：一、全年各项指标完成情况：采制样、化验数：全年完成采制样8.20万个，采样合格率100%，制样合格率100%；检验各项指标56.36万个；密码抽检0.27万个，抽检合格率98.00%。各类散装产品及物资检斤：检斤散装产品53.36万吨，含钢铁、煤、油等大宗物资3.16万吨。计量器具检定与节能：检定各种计量器具1656台件，检定率100%。实际能耗132.65吨标煤，比计划节约21.75吨标煤，顺利完成了公司下达的节能任务。二、安全环保工作1.落实安全环保目标责任，开展安全知识培训，确保目标实现2013年，监测中心制定安全目标责任制，并对安全目标层层分解 ,逐步落实。先后举办操作技能和安全知识培训，发布《质量计量监测中心防汛抢险应急预案》，组织177人参加了职业健康体检， 14名核子秤工作人员参加渭南市环保局的辐射培训。2013年全年未发生一起重大人身设备事故和职业危害事故，实现了年初安全环保目标。 2.实现安全检查和自查工作常态化，全面推进三无班组创建工作2013年，通过组织节假日用电、消防、设备设施等安全监督检查、观看安全生产技能以及事故案例影像资料、发送安全短信、制作安全警句谚语等，逐步实现了中心安全检查工作的日常化。今年安环工作的重点是全面实现监测中心“三无”班组建设，为了实现工作目标，监测中心严格按照三无班组建设要求，完善安全生产管理基础资料、岗位操作规程，建立健全仪器设备档案，做到“个人无违章、岗位无隐患、班组无事故”。截止2013年7月份，监测中心已有16个班组通过“三无”班组验收。圆满完成通过率达到60%的工作目标任务。3.狠抓安全隐患排查治理,确保安全生产工作顺利进行 今年以来，将安全隐患排查与治理作为中心安环工作的重要组成部分，专门制作了“检验室操作台下安装封闭柜门”杜绝危险化学品的流失和职工分析化验时，碰及操作台下酸碱溶液及试剂瓶的安全隐患，确保了职工的人身安全，取得了理想的效果。三、6S管理工作1.推行“指标目标逐月分解、逐月检查通报、当月整改复查”，确保全年目标的实现6S工作作为中心2013年一项重点工作，我们相继制定了6S工作计划，提出各基层单位务必有两个以上工作亮点的具体要求，并要求各级人员从思想上重视6S管理工作，主管部门做到常抓不懈，认真检查。对检查中出现的亮点及存在问题进行通报，限期整改再行复查,直至达到建设目标。2.抓重点、建样板，全面推进、持续改进 2013年，监测中心以设备 “修旧利废、小改小革”与 “方便职工、简单操作”为重点，以检验4室作为中心样板车间，以点带面，全面推行。经现场检查，全年各车间6S工作亮点共有8处，其中检验四室利用废旧铁皮给金相磨抛机周围加装挡板，不仅消除了抛光液、腐蚀液飞溅和样品飞出的安全隐患，又美化环境，方便了操作，起到了很好的示范作用和样板效应。四、设备管理工作1.创新制度与激励政策结合，努力提高职工增收节支意识2013年，监测中心先后对设备管理制度进行修订和完善，制定了修旧利废及小改小革奖励及实施办法，带动职工积极进行修旧利废活动。 其中检验2室安排技术人员修复X荧光仪，节约外委维修费用八千余元；检测站利用废弃天平成功修复检验1室4台电子天平的四角超差问题，节约维修费用约1万元；修理了汽车衡显示仪表，节约费用5万元。2.“强化设备管理、挖掘增效服务”，实现设备价值功能的延伸和开发面对企业生产经营的严峻形势，监测中心设备管理部门联合中心党支部以及工会，以“保障设备安全、稳定、经济、高效”为目标，通过推广“设备先进操作法”、开展“小改小革”、“我为企业发展献一策”等活动，做足修旧利废、设备增效服务的大文章。小改小革项目共计5项，其中样品车间完成的设备创新“安装核子秤电离筒自动清扫系统”荣获公司“汇聚民智，创新进取”成果展职工最受喜爱项目。 “数字式电子汽车衡秤体改造”、 “振实密度检测仪工作用弹簧改造”等取得理想效果，预计每年可节约成本约18万元。设备先进操作法共26项，其中“0#原矿采样溢流口改造”、“X射线荧光光谱法测定钼铁中的钼”、“扎制钼杆表面检测方法”、“硫氰酸盐光度法直接测定氧化钼中氨不溶钼”荣获金钼集团技术创新项目奖。五、项目工作1.科技工作完成情况：2013年监测中心承担公司计划内科研项目分别是《金钼股份质量管理系统应用研究》与《硫精矿中硫元素快速分析方法研究及应用》，通过调研、论证、分析试验等，《金钼股份质量管理系统应用研究》项目主要内容已完成，目前系统已经进入试运行；《硫精矿中硫元素快速分析方法研究及应用