第8章装配图汇总.pptVIP

第8章 装配图 8.1 装配图的作用与内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的画法 8.4 　装配结构的合理性简介 8.5 看装配图 8.6 装配体测绘 读装配图的方法和步骤 —— 分析泵体6 泵体6 4．分析尺寸及技术要求 14 读装配图的方法和步骤 —— 分析尺寸及技术要求 （3）118，95，85为齿轮油泵的外形尺寸。 （4）28.76±0.02、65为其他重要尺寸，是设计和安装所要求的尺寸。 （2）70、G3/8属于安装尺寸； G3/8也属于性能规格尺寸。 （1） 、 、 属于配合尺寸。 5．综合归纳 在通过以上分析的基础上，还应把机器或部件的功用、工作原理、性能结构及装配关系等几方面的问题联系起来思考，进行综合归纳，达到看懂全图的目的。 读装配图的方法和步骤 —— 齿轮油泵立体图 了解其用途、性能、工作原理、结构特点和装配关系等。 1．观察并了解装配体 ——对机器或部件实物，通过观察了解及拆卸测量，画出其装配示意图、零件草图、装配图和零件工作图的过程。 以齿轮油泵为例，说明装配体测绘的一般方法、步骤及注意事项。 主要装配干线： ① 传动齿轮轴—右端盖—泵体—左端盖—密封圈—压盖—压盖螺母； ② 齿轮轴—右端盖—泵体—左端盖。 齿轮油泵 拆卸零件前应先制定拆卸顺序，并按正确的方法拆卸。 拆卸时需注意： （1）保证再装配时原机的完整性、准确性和密封性。不可拆的部分，以及不易调整复位的零件或配合精度高的零件，应尽量不拆或少拆，以免降低精度或损坏零件。 （2）拆卸前要测量一些重要尺寸，如相对位置、运动零件的极限位置和装配间隙等，以便再装配时保持原来的装配要求。 （3）拆卸后要对零件进行编号、清洗，并妥善保管。 （4）拆卸的同时也是对零件的作用、结构特点和零件间的装配关系、配合性质加深认识的过程，对部件的性能也将会有更深入的了解。 拆卸顺序一般由附件到主机，由外部到内部，由上到下进行。 2．拆卸零件 齿轮油泵的拆卸顺序见下图： 左端盖 右端盖 齿轮轴 传动齿轮轴 销 垫片 泵体 密封圈 压盖 压盖螺母 传动齿轮 垫圈 螺母 键 螺钉 齿轮油泵的轴测分解图 作用—— （1）是用简明的符号和线条徒手画出的记录图样。除轴承、齿轮、弹簧等示意图应按国家标准中规定的符号绘制外，一般零件可用简单图形画出其大致轮廓，形状简单的零件如螺钉、轴等可用线段表示。 3．画装配示意图 装配示意图特点—— 主要用来表达装配体中每个零件的相互位置、连接关系和装配关系、工作原理和传动路线等，可作为再装配和画装配图时参考。 （2）按透明方法绘制（不存在遮盖问题）。各零件的表达，既画外形轮廓、又画内部结构，也不受其前后层次的限制。 （3）装配示意图一般按装拆顺序对零件进行编号，并以指引线方式说明零件的编号、名称和数量，并列出明细表。 （4）相邻两零件的接触面或配合面应画出间隙，以便区别；通孔可按断面形状画成开口。 14 15传动 ① 绘制所有非标准件的零件草图。 ② 标准件不画零件草图，但应注出主要尺寸、判别其类型并查阅有关标准，最后将所有标准件列明细表备查。 ③ 优先测绘基础零件。 4．画零件草图 （零件的测绘 ） 测绘时应注意以下几点： * * ——表达机器或部件的工作原理、性能要求及各零件间的装配连接关系、重要零件的主要结构形状等内容的图样。 8.1.1 装配图的作用 在设计机器或部件时，先要根据设计意图和要求画出其装配图，然后根据装配图拆画零件图。 在制造机器或部件时，先按零件加工工艺制造出合格的零件，再根据装配图装配成机器或部件。 在机器或部件的使用过程中，也要根据装配图进行调试、维护等。 整体式轴承 （2）必要的尺寸——如性能规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸以及设计时确定的一些重要尺寸等。 （3）技术要求 ——用规定的符号或文字，说明机器或部件在装配、调试、检验、安装及使用等方面的要求。 （1）一组视图——用来表达机器或部件的工作原理，各零件的装配连接关系及主要零件的结构形状等。 （4）零部件序号、明细栏和标题栏 。 8.1.2 装配图的内容 8.2.1 规定画法 除表示零件的各种表达方法适用以外，部件还有一些规定画法和特殊表达方法。 （1）两相邻零件的接触面和配合面，只画一条线。不接触面和非配合表面，即使间隙很小，也必须画成两条线。 （2）相邻两个零件的剖面线应有所区别。但同一零件在各个视图中的剖面线，必须方向相同，间隔相等。 （3）当剖切平面通过标准件和实心件的轴线时，均按不剖绘制。 例如：螺栓、螺钉