作业2-化工厂设备的防腐蚀问题调研报告.docx

化工厂设备的防腐蚀问题调研报告化工设备课第二次大作业目录摘要1前言1化工设备腐蚀问题简介1化工设备防腐问题的现状1化工设备常见腐蚀问题21.化学腐蚀22.电化学腐蚀2金属设备腐蚀的化学机理21.电化学腐蚀机理22.工业大气腐蚀机理2化工设备腐蚀问题的有效防护策略31.合理选材，优化设计32.环境防腐处理方法33.表面防腐措施34.加强设备管理，减少腐蚀程度4结束语4参考文献4摘要 由于化工设备其本身的特性，经常出现腐蚀现象，因此，在化工设备的设计和使用当中，腐蚀问题必须要有效解决。目前我国化工设备防腐问题解决措施并不完善，由于受到各种客观条件的限制，化工设备防腐问题迟迟不能完善解决，导致化工设备在运行和使用中存在着大量的安全隐患。对化工设备腐蚀原因及种类作简要分析，并提出了几点化工设备防腐控制措施。 前言化工行业在我国经济发展中占据重要位置，是我国能源供应和工业长期发展的坚持基础，也是国家重点投资的行业之一。然而由于行业的特殊性，化工行业设备经常出现被腐蚀的现象。所谓腐蚀就是材料与周围环境发生一系列化学反应，造成材料自身出现一定程度的损伤。从化工腐蚀的分类看，有全面腐蚀和局部腐蚀两种情况。局部腐蚀主要是发生在化工设备的局部位置，主要是电偶腐蚀、应力腐蚀破裂、缝隙腐蚀等诸多类型，局部腐蚀产生的危害要远远大于全面腐蚀，其发生的几率也要远远高于全面腐蚀，也是我们研究化工设备腐蚀时着重关注的一种类型。据调查，我国每年都有大量的化工设备被腐蚀而报废，损失占国民生产总值的相当比例。化工设备被腐蚀后，轻者会影响设备的美观，重者会影响到设备的物理性能，出现设备老化，影响到设备的使命寿命。更严重的情况下，设备被腐蚀后会出现化工原料泄露甚至爆炸的问题，给人民财产生命安全带来巨大隐患。?化工设备腐蚀问题简介?金属设备本身的组成和内部结构是造成腐蚀的一方面原因；与金属接触的温度、湿度等外界条件是造成金属设备锈蚀另一方面原因。特别是在化工企业的生产环境及其流程中，CO2、 SO2、盐雾、氢氧化物、卤化物、硫化物等有害物质与金属设备接触最多，再加上高温和潮湿，便很容易造成金属设备的腐蚀。目前，按腐蚀产生的机理分类，主要有化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀一般容易在高温干燥环境下形成，生产中，金属设备的表面总要与氧气以及氧气中的其他物质发生化学反应，这样很容易在设备的表面形成氧化物，从而使金属设备表面受到腐蚀，这称之为化学腐蚀。氧化—还原反应都属于电化学腐蚀，在潮湿的环境中容易形成，主要是设备金属材料与电解质溶液接触，通过电极反应产生腐蚀。化工设备防腐问题的现状腐蚀渗透到各行各业。无处不见，而在化工生产中，由于设备接触各种酸、碱、盐等强腐蚀介质，腐蚀损失尤为严重。其严重之处表现在下面一些方面：化工生产中的腐蚀损失最大。中国化工腐蚀损失约占总腐蚀损失的11％。损失大不仅是因为化工介质的强腐蚀性，而且是因为化工过程愈来愈多地要求在高温、高压和连续生产的条件下运行。一旦出现腐蚀，就会造成严重的后果。一个年产量30万吨的合成氨装置中的一段转化炉由于高温腐蚀。每更换一根炉管就要停车三天，损失180万元。而一个30万吨/年乙烯装置每停车一天就要损失750万元。据统计，化工生产中因腐蚀造成的事故约占总事故的31％。化工生产中的腐蚀损失还表现在某些腐蚀问题未解决而导致新工艺不能上马。众所周知，早在1870年就提出的尿素生产工艺由于腐蚀问题没有解决一直到大半个世纪以后的1953年才走上工业化的道路。又如我国已经上马的三套聚异丁烯橡胶装置因高温稀硫酸的腐蚀难以解决而被迫下马了二套，剩下的一套也面临下马的危险。又如半水法生产湿法磷酸的先进工艺也因为高温硫酸和氢氟酸的腐蚀难题而被推迟上马。化工生产中腐蚀损失还表现在容易造成爆炸、火灾等重大突发性事故。例如某天然气管道由于硫化氢引起的应力腐蚀破裂而突然爆炸着火，伤亡20余人。某化肥厂废热锅炉由于氢脆而突然爆炸，造成七人死亡。化工设备常见腐蚀问题设备腐蚀的种类。金属设备的腐蚀主要分为两大类: 化学腐蚀化学腐蚀是指金属设备的表面与其所处的环境中的介质发生了化学反应，然后生成了新的物质，一种金属氧化物，因此导致了金属的破坏，化学腐蚀一般发生在高温干燥的环境里，金属与其环境中的介质直接接触。电化学腐蚀电化学腐蚀是指机械设备在与电解质溶液接触时通过电极而发生的腐蚀。化学腐蚀和电化学腐蚀按照腐蚀产生的机理作为划分的依据。金属设备腐蚀的化学机理电化学腐蚀机理金属的电化学腐蚀是指金属表面与离子导电介质发生电化学作用所产生的破坏。这样的电化学腐蚀本质上市在金属内部形成了短路原电池，在阴极的还原反应中消耗了阳极产生的电子，电流不对外做功。由此可知在电化学腐蚀中如果促进金属阳极的离子化就会加速腐蚀，从而导致化工设备的快速破坏。工业大气腐蚀机理在一些地区，工业