采矿工程设计课程 冯树鸣.doc

1 矿井及设计巷道的情况 煤矿井田走向11.7km，倾向宽5.5(8.6km，井田面积68.8km2。矿井开拓方式为立井多水平分区式开拓，年设计能力为600万t，现正开采一水平。 矿井为低瓦斯矿井，通风方式为中央分区式通风，井下最大涌水量为380m3/h。该矿第一水平运输大巷是为其它巷道服务的，用于运输矸石、煤及工作人员和材料。 通过该大巷的流水量为280m3/h，采用ZK14—9/550架线式电机车牵引3吨矿车运输，该大巷穿过的围岩为中等稳定岩层，岩石坚固性系数f=6~8，大巷需通过的风量为78 m3/s，巷道内敷设一趟直径为200mm的压风管和一趟直径为100mm的水管。该大巷服务年限长，工程质量要求高。该巷道主要用于工作面的运输、通风、排水和行人。 2 巷道断面设计 某煤矿，井田走向11.7km，倾向宽5.5(8.6km，井田面积68.8km2。矿井开拓方式为立井多水平分区式开拓，年设计能力为600万t，现正开采一水平。矿井为低瓦斯矿井，通风方式为中央分区式通风，井下最大涌水量为380m3/h。该矿第一水平运输大巷是为其它巷道服务的，用于运输矸石、煤及工作人员和材料。通过该大巷的流水量为280m3/h，采用ZK14—9/550架线式电机车牵引3吨矿车运输，该大巷穿过的围岩为中等稳定岩层，岩石坚固性系数f=6~8，大巷需通过的风量为78 m3/s，巷道内敷设一趟直径为200mm的压风管和一趟直径为100mm的水管。该大巷服务年限长，工程质量要求高。该巷道主要用于工作面的运输、通风、排水和行人。 巷道断面设计的基本原则：在满足安全、生产和施工要求的条件下，力求提高断面利用率，取的最佳的经济效果。 2.1 巷道断面的设计依据 2.1.1 巷道名称和用途 某煤矿一水平运输大巷，服务年限大于等于20年，主要服务于整个开采水平的煤炭和辅助运输以及通风、排水和管路敷设。 2.1.2 通过巷道的运输设备类型及特征 该大巷采用ZK14—9/550架线式电机车牵引3吨矿车运输。ZK14—9/550架线式电机车长4900mm，宽1335mm，高1550mm；轨距为900mm；3吨矿车轨距900mm。 2.1.3 通过巷道的管线敷设情况、风量大小及排水量大小 巷道内敷设一趟直径为200mm的压风管和一趟直径为100mm的水管。风量为78 m3/s，流水量为280m3/h。 2.1.4 对巷道坡度的要求 平巷坡度不宜小于0.3%。考虑水沟排水的能力，故选用坡度为0.4%。 2.1.5 其他要求 该大巷穿过中等稳定岩层，岩石坚固性系数f=6(8。矿井开拓方式为立井 多水平分区式开拓，年设计能力，低瓦斯矿井，中央分区式通风。 2.2 巷道断面设计 2.2.1 选择巷道断面形状、支护类型、支护参数 年产600万吨矿井的一水平运输大巷，一般服务年限在20年以上，采用900mm轨距双轨运输的大巷，其尽宽在3.2m以上，又穿过中等稳定岩层，故选用螺纹钢树脂锚杆与喷射混凝土支护，半圆拱形断面。树脂锚杆杆体为(18mm螺纹钢，每孔安装两个树脂药卷，锚固长度≥700mm，设计锚杆预紧力≥80kN，锚固力≥80kN。锚杆长度2.0m，呈方形布置，其排距0.80m×0.80m，托板为8mm厚150mm×150mm的方形钢板。喷射混凝土厚T1=100mm，分两次喷射，每次各喷50mm厚。故支护厚度T= T1=100mm。 2.2.2 确定巷道净断面尺寸 ① 确定巷道净宽度B 查《井巷工程》表2.2知ZK14-9/550电机车宽A1=1335 mm，高h=1550 mm；3吨矿车宽1200 mm，高1400 mm。 根据《煤矿安全规程》[5],巷道人行道宽C=1000mm，非人行道一侧宽a=600 mm，又查表3-1[1]知本巷双轨中线距b=1600 mm，则两电机车之间距离为： 1600-（1335/2+1335/2）=265mm﹥200mm 故巷道净宽度： B=a1+b+c1=（600+1335/2）+1600+（1335/2+1000） =1267.5+1600+1667.5=4535mm。取4600mm ②确定巷道拱高h0 半圆拱形巷道拱高h0=B/2=4600/2=2300mm，半圆拱半径R=h0=4700/2=2300mm ③确定巷道壁高h3 a. 按架线电机车导电弓子要求确定h3 由《井巷工程》表2.5中半圆拱形巷道壁高公式得： 式中:h4-轨面起电机车架线的高度，按《 煤矿安全规程》取h4=2000mm; hc-道床总高度，按表3-10选30kg/m的钢轨，再查表3-5得hc=410mm,道砟高度hb=220mm; n-导电弓子距拱璧的安全间距，取n=300mm