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DCS与现场总线集成浅析
摘 要
现场总线的出现,给企业信息网络控制区域带来了一次新的革命,并且该技术已经成功融入到生产现场,在同一时间内,工业控制领域也逐渐的融入了商用以太网相关的技术,作为用户来说,在不久的将来,必然要在新技术与原有系统当中进行一次选择,在这一要求的基础之上,出现了新的关于总线系统集成方面的要求。总线集成系统虽然有很多优势,但是在实际运行过程中存在许多问题,所以本文将多DCS在实际使用当中的优点进行分析,并且从网关的视角下对现场总线集成进行深入研究,旨在提升工作质量。
【关键词】DCS系统 现场总线集成
本文所研究的DCS系统,不仅可以弥补之前使用的仪表很难掌控控制功能的缺点,同时也可以通过提升控制准确率来降低系统风险,从而减少相关工作人员的工作强度以及工作难度。但是因为DCS大多属于封闭系统,缺乏开放式的接口,导致该系统与其余系统之间无法进行数据共享,影响工作概率,针对上述情况,本文对DCS现场总线集成系统进行了简要分析。
1 DCS技术的优点
DCS技术诞生于上世纪70年代,经过几十年的发展,目前在我国石油、电力以及造纸业等诸多行业都有着较为广泛的运用,并且通过对DCS技术进行改进,成功代替了常规的仪表控制系统。DCS系统的优点在于:
1.1 具有分散性
可以分散控制也可以进行设备分散,同时也能保证危险分散,在实际应用中,硬件的积木化以及软件的模块化都是比较明显的分散性表现。通过该方式来分散危险,进而提升系统自身的安全性和可靠性。
1.2 具有集中性
集中性主要体现于集中监视、集中操作以及集中管理。使用通信网络将原本分散的设备构成一个整体,在运用分布式的数据库安全系统信息集成工作中,从而真正的做到信息共享,保证工作人员可以在多台检测站上进行集中监视、集中操作以及对应的集中管理。
1.3 具有自治性
自治性主要指系统当中的每一台设备都可以独立的完成工作,并且控制站方面可以自主进行输入,并完成后期的运算控制与输出,在操作员方面,可以自主实现监视以及相关的操作管理,而工程师可以任意选择在线或者是离线的组态。
1.4 具有协调性
协调性主要指系统当中的所有设备都可以使用通信网络将彼此的数据库进行连接,进而完成数据的整体传递过程,通过协调工作的方式来保证系统总功能的实现。DCS系统自身的分散以及集中、自制等特点都属于相互补充的关系,而不是对立。
1.5 具有灵活性及扩展性
使用积木式的结构可以比较灵活的对各种型号的系统进行配置,而且可以根据系统使用企业的实际情况对系统进行进一步的填充。在软件方面,完全可以模块式的结构,向其提供对应的输入、输出以及运算等功能模块,通过该方式来构成比较简单的系统,从而改变整体的生产流程,及时更新控制方案。
1.6 具有可靠性与适应性
因为分散性的存在,所以给系统带来了可靠性,而且使用相应的冗余技术以及热插拔技术等来完善系统性能。使用高性能元器件配合当前我国比较先进的制造工艺以及对应的抗干扰技术,可以从根本上提升DCS系统的适应能力,让该系统可以在任何恶劣环境下正常运转。
2 现场总先通过网关与DCS系统集成
可以通过设计专业的网关接口来完成总线网络与DCS系统双向的连接,并且可以通过该方式实现进一步的DCS协调控制。同时,使用这种集成方式,可以帮助现场总线独立的进行控制,进而形成一个可以脱离DCS的控制系统。该方式比较适合在大型的控制系统的昂中使用,并且可以保护用户在DCS上的投资。其中DCS属于主要控制系统,负责系统优化、系统先进控制以及相应的协调管理等职责,FCS就主要负责设备层上的数据采集工作以及对于设备的状态和设备的诊断信息等进行收集,将收集到的结果传递到DCS当中,其中的两个系统可以完全达到相互独立,使用该方式可以方便后续的产品更新换代工作,在更换过程中,不需要对FCS进行改动,进而加速了过度到全FCS系统的步伐,该接口方式在实际工作中最难以保证的就是网关接口,必须要完成双向协议转换才能够给DCS以及现场总线方面提供出准确透明的数据访问。具体流程见图1。
如果原先的DCS规模比较小,工作人员应该在DCS工程师站位置添加一块可以支撑现场总线的网卡,并且进行相应的软件配置工作,让DCS系统编程现场总线中的一个小点,使用DCS下的系统开发工具,再将工程师站操作系统中编制对应的数据读取程序以及相关的数据传输程序,通过上述方式将DCS当中存在的数据使用输出方式进行发送,当然,如果DCS的规模比较大,应该先考虑使用OPC技术对其进行完善。OPC被工作人员称之为软件主板,DCS以及FCS均可以使用该主板进行集成。近年来,用户选择FCS的时候,必须要根据实际
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