第4章焊接应力与变形(免费阅读).ppt

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4.3 焊接残余应力 4.3.1焊接残余应力的分类 1. 按产生应力的原因分类 (1)热应力(温度应力) 焊接是不均匀加热和冷却过程,焊件内部主要由于受热不均匀、温度差异所引起的应力。 (2)拘束应力 主要由于结构本身或外加拘束作用而引起的应力。 (3)相变应力(组织应力) 主要由于焊接接头区产生不均匀的组织转变而引起的应力 (4)氢致集中应力 主要由于扩散氢聚集在显微缺陷处而引起的应力。 上述四种残余应力,以热应力和相变应力为主,则: 内应力按产生的原因分为热应力(温度应力)和相变应力(组织应力)。 2.按应力存在的时间分 (1)焊接瞬时应力 (2)焊接残余应力 3.按应力在空间的方向分类 (1)单向应力(线应力) 在焊件中沿一个方向存在的应力。例如:焊接薄板的对接焊缝及在焊件表面堆焊时产生的应力 (2)双向应力(平面应力) 作用在焊件某一平面内两个互相垂直方向上的应力 例如:常发生在厚度为15-20mm的中厚板焊接结构中 4.3.2 焊接残余应力对结构的影响 1. 对结构强度的影响 ① 引起热裂纹和冷裂纹 ② 促使接触腐蚀介质的结构在使用时容易发生应力腐蚀,产生应力腐蚀裂纹,引起应力腐蚀低应力脆断。 ③降低结构的承载能力 ④在应力集中、结构刚性拘束大、焊接缺陷较多部位,存在拉伸焊接残余应力减低结构使用寿命,易导致脆断 2. 对焊件加工尺寸精度的影响 3)采用刚性较小的接头形式 ② 收缩量最大的焊缝应先焊 ④ 平面交叉焊缝焊接时,在焊缝的交叉点易产生较大的焊接应力 ⑤ 对接焊缝与角焊缝交叉的结构 5)加热“减应区”法 4.3.4消除焊接残余应力的方法 1.热处理法(消除应力热处理法) (1)整体热处理 (2)局部热处理 2.加载法 利用力的作用使焊接接头拉伸残余应力区产生塑性变形,从而松弛焊接残余应力的方法 (1)机械拉伸法 (2)温差拉伸法(低温消除应力法) (3)锤击焊缝法 (4)振动法:利用振动产生的交变应力来消除部分残余应力 分为 弯曲共振法 扭曲共振法 振动法的优点,从应力消除效果看,振动法比用同样大小的静载拉伸效果好,且具有设备简单,价廉,处理成本低,时间短,无高温回火的金属氧化问题等优点。 ③选择合理的装配焊接顺序 1)大而复杂的焊接结构,先将结构简单的部件单独进行焊接,再总装成整体。 2)焊缝应尽量靠近结构截面的中性轴,如图4-20 3)对于焊缝非对称布置的结构,装配焊接时应先焊焊缝少的一侧,如图4-21 4)焊缝对称布置的结构,应由偶数焊工对称施焊,如图4-22 5)长焊缝焊接时,可采用图4-23所示的方向和顺序进行焊接,以减小其焊后的收缩变形 图4-20 主梁装配焊接 a) Ⅱ形梁结构示意图 b) Ⅱ形梁的装配焊接方案 图4-21 压力机压型上模的焊接顺序 a)压型上模结构图 b)、c)、d)焊接顺序 a) b) c) d) 图4-22圆筒体对接焊缝的焊接顺序 a) b) c) d) 图4-23 长焊缝的几种焊接顺序 ④合理地选择焊接方法和焊接工艺参数 图4-24 非对称截面结构的焊接 采用快速高温焊接方法或小能量(热输入)可以减少焊接变形 ⑤热平衡法 采用热平衡法防止焊接变形 ⑥散热法 散热法示意图 a)水浸法散热 b)喷水法散热 c)散热垫法散热 4.2.4 矫正焊后残余变形的方法 1.手工矫正法:主要用于矫正一些小型简单焊件的弯曲变形和薄板的波浪变形 2.机械矫正法:适用于塑性较好的材料及形状简单的焊件,如图4-25 3.火焰加热矫正法:利用火焰对焊件进行局部加热,使焊件产生新的变形来抵消焊接变形 (1)点状加热,如图4-26 (2)线状加热,如图4-27 (3)三角形加热,如图4-28 火焰矫正变形的效果取决于三个因素: (1)加热方式 (2)加热位置 (3)加热温度和加热面积 图1-59 图4-25 机械矫正法 返回 图4-26 点状加热 适用于 波浪变形 a) b) c) 图4-27 线状加热 a)直通加热 b)链状加热 c)带状加热 返回 适用于 角变形 图4-28 工字梁弯曲变形的火焰矫正 弯曲变形 适用于 三角形加热 3)三向应力(体积应力) 作用在焊件内互相垂直的3个方向的应力 例如:焊接厚板的对接焊缝和互相垂直的3各方向焊缝交汇处的应力 金属受热和冷却时产生的体积膨胀和收缩是三个方向, 则残余应力总是三向应力,忽略很小

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