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- 2017-01-03 发布于贵州
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第二章3.试述超精密切削时积屑瘤的生成规律和它对切削过程和加工表面粗糙度的影响。答:当切削速度较低时,积屑瘤高度最高,当切削速度大于v=314m/min时,积屑瘤趋于稳定,高度变化不大。这说明在低速切削时,切削温度比较低,较适于积屑瘤生长,且在低速时积屑瘤高度值比较稳定,在高速不稳定。特别是切黄铜和紫铜,积屑瘤不稳定且比较小。刀具的微观缺陷也将直接影响积屑瘤的高度,完整刃的积屑瘤高度比有微小崩刃的刀刃积屑瘤高度小。进给量很小时,积屑瘤的高度较大。背吃刀量小于25μm 时,积屑瘤的高度变化不大,但在大于25μm后,积屑瘤高度将随背吃刀量的增加而增加。积屑瘤对切削力的影响为:当积屑瘤高时切削力大,积屑瘤小时切削力也小。积屑瘤对加工表面粗糙度的影响为:当积屑瘤高度大时,表面粗糙度大,积屑瘤小时加工表面粗糙度亦小。12.超精密切削对刀具有哪些要求?为什么单晶金刚石是被公认为理想的、不能代替的超精密切削的刀具材料?答:为实现超精密切削。刀具应具有如下性能。 1)极高的硬度、极高的耐磨性和极高的弹性模量。以保证刀具有很长的寿命和很高的尺寸耐用度。 2)刃口能磨得极其锋锐,刃口半径值极小,能实现超薄切削厚度。 3)刀刃无缺陷,切削时刃形将复印在加工表面上,能得到超光滑的镜面。 4)和工件材料的抗粘结性好、化学亲和性小、摩擦系数低,能得到极好的加工表面完整性。天然单晶金刚石有着一系列优异的特件。如
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