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ＴＰＭ之IE改善手法 讲师：许石城 财团法人中卫发展中心TPM部 利润的产生 利润的分配 促进企业成长之道 生产力的意义 生产力的意义 提高生产力的方向 生产效率的内函 IE的理念 ＩＥ　基　本　观　念 　　IE（Industrial Engineering）是藉由设计、改善或设定人、材料、设备的综合性系统即工作系统，以谋求提高生产力的技术。 　　所谓「设计」是指制定新的系统，「改善」是把现在的系统修正为更好的系统，而「设定」是引进设计或已经改善的系统，并使其根基稳固，以期所期待的机能能够发挥。 －－美国IE协会（AIIE） I E(工业工程)是什么? 1.有关设计、控制与管理一个由人员、设备、物料、资料、资本与知识等整合起来的(生产)系统。 2.所有能够用最少的资源而生产正确又及时的产品的技术。 3.找寻做每件事情的最佳方法。 4.为了赚钱所需要的工程学。 5.用来调查、分析与检讨改善案的手法。 IE活动的范围古　　典　　IE IE的主要工作内容 工作研究的范围 工作研究的实施步骤 步骤1 选择有关工程、作业等工作系统之目前以及将来的问题。 步骤2 确认被选择之问题的目的、价值，并描写有关的理想方法或系统的要点。 步骤3 以资料或直接的观察来记录所有发生的事实。这时应用各种分析技术中最方便、最经济的技巧。 步骤4 比较被分析记录的事实与理想系统的状态，并做批评性的检讨。 步骤5 考虑所有的限制条件之后，设计接近理想且可能接受的工作系统，并在此系统之下创造最经济的方法。 步骤6 把新的工作系统及方法作为标准做法并付诸实施。 I E 七手法 一、工程分析(程序分析) 二、搬运工程分析 三、稼动分析(作业抽样) 四、生产线平衡分析 五、动作分析 六、动作经济原则 七、设施规划与改善 (一)工程分析 工程分析种类 工程分析 1.单纯工程分析(操作程序图OPC) 2.详细工程分析(流程程序图FPC) (1)产品工程分析(对象是产品---物型) (2)作业者工程分析(对象是人员---人型) 3.人机作业分析 4.事务工程分析 操 作 程 序 图 流 程 程 序 图 线 图 工程分析步骤 定义：调查分析生产工程与作业方法，以及把握问题点做改善。 步骤： 1.从原材料至产品为止，依工程的程序绘制作业程序图(如图1.1) 2.用工程记号(如图1.2)做成流动线图 (如图1.3) 3.统计各种工程记号的时间做成总括表(如图1.4) 4.由分析结果抽出问题点 5.改善时，先除去非稼动，再来清除准稼动 6.最后对于稼动作业，可以再想办法缩短时间 工程分析的记号分三类 稼动 产生附加价值的作业(如加工) 准稼动 为了确保执行稼动作业所需做的工作，虽然无可奈何，但在大幅改善后，应能消除(如检查和搬运) 非稼动 不产生附加价值的作业(如停滞) 图1.1作业程序图 图1.3流动线图 图1.4 总括表 练习1 请回想自己负责的工作，利用工程记号，画出作业程序图。 搬运分析的主要手法 搬运工程分析 定义：调查分析搬运作业，以及把握问题点做改善。 步骤： 1.将目前搬运作业用基本记号(如图2.1)与台记号(如图2.2)做工程分析并改善 2.依照活性示数定义(如图2.3)做搬运活性分析图(如图2.4) 3.计算平均活性示数(如图2.4) 4.根据平均活性示数的高低做适当的改善(如图2.5) 图2.1 搬运基本记号 图2.2 搬运台记号 移　动　线 图2.3 活性示数 图2.4 搬运活性分析图 图2.5 平均活性指示及其改善目标 改善前的布置图式搬运工程分析图 改善后的布置图式搬运工程分析图 练习2 请以自己最常处理的搬运工作，进行搬运工程分析，并思考改善方案 (三)稼动分析(作业抽样) 定义：调查人员或机器的作业，定量地把握其稼动、准稼动、以及非稼动组成比率。 步骤： 1.将作业分化其内容，并归为三种稼动状况(如图3.1) 2.决定作业抽样的观测次数(如图3.2) 3.反覆观测该作业，并记录分化作业的时间(如图3.3) 4.统计抽样结果，将该作业的稼动状况以圆饼图表示(如图3.4) 5.若非稼动的比率过高，则加强改善 作业者的工作要素 机械的工作要素 图3.1 人员稼动状况分类 宽　放 　　经由实际测时工作，计算平均操作时间，再加上评比，得到「正常时间」（Normal time)，这并不意味已求得吾人所要求的真正标准时间，因为其中并不包括「宽放」（Allowance）因素。「正常时间」仅指一位合格胜任的工人，以「正常速度」运行该工作所需的时间。经验告诉我们，一个人是不可能没有任何中断的整天以相同的速度操作，一点也不变化地完成工作。他需要喝点茶，上厕所，偶尔因疲倦而