W6Mo5Cr4V2钢制冷挤压凹模热处理工艺设计.docVIP

前言 本篇工艺设计说明书，从选材、力学性能、组织变化、缺陷及控制等方面，对W6Mo5Cr4V2钢制冷挤压凹模热处理工艺W6Mo5Cr4V2钢制冷挤压凹模热处理工W6Mo5Cr4V2钢的基本性能和W6Mo5Cr4V2钢的概况及各项性能，阑述了热处理过程中的组织变化，金相组织，及缺陷、控制。第二章叙述了W6Mo5Cr4V2钢制冷挤压凹模W6Mo5Cr4V2钢的基本性质┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 1.2.1钢的化学成分和力学性能┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 1.2.2合金元素的作用┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 1.2.3组织转变及淬透性┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 1.3钢制冷挤压凹模热与热处理工艺概况┄┄┄┄┄┄┄┄5 1.3.1钢制冷挤压凹模简介┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 1.3.2钢制冷挤压凹模热处理质量控制指标┄┄┄┄┄┄┄5 1.3.3 W6Mo5Cr4V2钢制冷挤压凹模热处理工艺概况┄┄┄7 2 W6Mo5Cr4V2钢制冷挤压凹模热处理工艺路线及分析┄┄9 2.1加工工艺路线及工艺性分析┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9 2.2 预备热处理工艺┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄11 2.2.1等温退火┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄11 2.2.2设备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄11 2.3 淬火与回火┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 2.3.1 淬火┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 2.3.2 回火┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 2.4 热处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16 2.4.1 W6Mo5Cr4V2热处理钢的组织与性能┄┄┄┄┄┄16 2.4.2热处理缺陷及控制方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 2.4.3 影响热处理变形的原因┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄19 总结┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄25 致谢┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27 参考文献┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄28 1.绪言 1.1 引言 通过加热、保温和冷却的方法使金属和合金内部组织结构发生变化，以获得工件使用性能所需要的组织结构，这种技术成为热处理工艺。 对于W6Mo5Cr4V2钢制冷挤压凹模热处理将金属构件加热到高于或低于临界点，保持一定时间，随后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态的组织与性能的金属热处理工艺。将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。工件淬后加热到AC1以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺W6Mo5Cr4V2钢的基本性质 1.2.1 钢的化学成分和力学性能 W6Mo5Cr4V2钢 的化学成分见表1—11 表1—11 W6Mo5Cr4V2的牌号、化学成分 牌号 化学成分 C Mn Cr V W Mo W6Mo5Cr4V2 0.80～0.90 0.15～0.40 3.80～4.40 1.75～2.20 5.50～6.75 4.50～5.50 W6Mo5Cr4V2的使用性能 耐磨性 韧性 强度 抗疲劳性 抗咬和性 W6Mo5Cr4V2的工艺性能要求 可锻性 可切削性 可磨削性 热处理工艺性 W6Mo5Cr4V2高速钢作为制作切切削刀具的常用钢种 ，要硬度、高强度、耐磨损、以及高的红硬性 .锰锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。W6Mo5Cr4V2淬火-回火后组织显微图如下所示 淬透性 淬透性随淬火温度的提高淬透性增加。因为温度升高奥氏体晶粒尺寸增大淬透性提高。淬硬性随淬火温度的升高而增大，但是如果温度过高奥氏体晶粒过于粗大淬火后会长生开裂或变形。 1.3 钢制冷挤压凹模热与热处理工艺概况 1.3.1 钢制冷挤压凹模简介 在室温下，使金属坯料在模具压力作用下通过模具产生塑性变形，使金属材料产生体积转移而挤压成形的模具。操作上的失误会大大影响热处理的效果。钢材发生混料,工艺规程遵守不严格,加热设备的温度不均匀，都会使热处理质量降低，甚至出现废品。因而，控制热处理质量要从材料和设备检查、工艺制订和执行、缺陷的预防和补救等方面着手。步骤材料检查　　热处理工艺因材料品种的不同而异，根据某种材料制订的工艺用于其他种材料时未必合适。因此，热处理用的钢材必须在进厂时进行严格的材料分析和疵病检查，分类