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关于施工阶段工程造价控制的几点想法 添加时间：2010-11-6 ????作者：严庆进???? 点击数：280 ??? 随着市场经济的不断深化，工程造价预结算工作也变得越来越透明化、规范化、制度化，既有矛盾的一面也有统一的一面，而在实际操作过程中最终体现在建设方如何控制成本和降低工程造价以及施工方如何降低工程成本和提高工程造价方面，其控制理念和措施却也是大同小异。作为施工企业的一名预结算人员，我想在此结合四年一线统计预算工作的浅薄经验谈一下处于施工阶段的工程造价所受的主要影响及具体的控制措施，不当之处敬请指教。?????通过工地一线的锻炼，我逐渐积累摸索认识到的工程造价对企业生存的意义何其重大，也意识到工程造价的高低受影响于但已绝非决定于某个造价人员。所以我认为一个正规化的施工单位在施工阶段对工程造价的管理除了加强劳务合同管理、工程预结算管理外，重点应加强工程施工现场管理，杜绝类似于一次性投入等的投资浪费。在实际施工中施工项目成本造价控制的方法应该说是比较多的，但大体可以从提高全员责任心增强经济意识、控制质量技术成本和材机成本(材料机械、人工)、人力资源优化、简化冗余工作、提升竣工预结算质量、加快资金回收提高抗风险能力等六个方面着手，确保项目成本目标的实现。?????一、提高管理人员的经济意识，树立高度的责任心??????成本控制决不单纯是财务人员、统计预算人员、材料人员的任务，也不仅仅是财务部门和项目部的事，而是全体项目参加者的共同责任。成本控制要做到全员参与，人人都要以主人翁的态度参与管理。?????在项目单项工程承包责任制中，提高全员经济意识，共同参与项目成本管理，对于任何一名一线决策者来说，应该都能意识到它的重要性。无论是质量技术、生产安全还是材料机具的管理，每一业务口的人员如果没有很好的责任心，不能履行自己的职责，没有经济成本意识，那么返工必然造成人工机械的浪费、采购材料随意性较大造成不必要的材料搁置损失、超出安全生产规范施工导致安全措施费的增加等等，就更无从谈创新工艺、降低功效、提升工程效益了。?????二、控制质量技术成本和材机成本?????正常情况下，采购成本占总成本的50%～80%，人工在20%～30%，均是传统成本管理的一个理论控制点，也是控制工程成本最主要的要素，但随着市场经济体制的改革，货币政策的变革等政策性影响，以及机械化程度的提高等，针对个别工程这一参考数值偏差还是比较大的，这就要求项目部的材料、预算、监察审计等几个部门通力合作，及时沟通，针对特定工程，在开工初期就能根据施工图纸、相关技术、工艺要求，依据实际情况及时地编制有效的总量采购计划，并能够按层分解；或是按施工段分解；或是按时间节点分解等尽量详细的量化工程、细化采购项目。然后依据材料计划编制详实可行的控制措施。同时应做到以下几点：第一，依据详实的材料采购计划合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、择优选择供应单位、决定采购时间，这既有利于施工场地材料堆放及加工场地的规划，塑造文明施工的形象，也利于在施工过程中分析出是否有超供、材料浪费的现象，避免像以往一样只能在主体或竣工阶段进行盘点后才能分析的相对准确一些的弊端，还有利于生产施工的有条不紊；第二，进一步推进集中统一采购制，建立原材料、辅料、低值易耗品、办公用品、对外服务的统一采购平台，实现价格、供应商等资源共享，也避免因项目采购人员不一，牵扯人员过多引起的可避免损失；第三，推行直接采购制，直接联系厂商和一级供应商，逐步取消中间供应商，避免因中间商过多造成的材料价格层层提高的情况发生；第四，建立正规化采购责任制和询价制度，强化采购人员、审价人员的责任意识及侃价素养，采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降，逐步实现对供货商所供质优价廉材料的择优选择；第五，对大宗材料钢筋、砼、模板、砌体、水泥等，最好由公司出面统一招标采购，既能保持良好的正规企业形象，又能降低成本提高效益，增强项目部的抗风险能力；第六，加强创新奖惩，鼓励项目全员参与到项目材料成本管理中，动脑筋，求发展，积极组织参与QC小组，寻求新思路以降低项目材料成本。?????材料成本的控制包括材料用量控制及周转和材料价格控制两方面。?????关于材料用量的控制及周转主要体现在以下几个方面：一是坚持按限额领料制度，各班组只能在规定限额内分期分批领用，如超出限额领料，要分析原因，及时采取纠正措施；二是改进施工技术，推广使用降低料耗的各种新技术、新工艺、新材料；三是在对工程进行功能分析、对材料进行性能分析的基础上，力求用价格低的材料代替价格高的材料；四是认真计量验收，坚持余料回收，降低料耗水平；五是加强现场管理，合理堆放，减少搬运，降低堆放、仓储损耗；六是对周材机械等可周转使用材料的控制上，对于模板支撑体系的架杆应当