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第二章 回转泵 第二章 回转泵 rotary pump 第一节 齿轮泵 gear pump 第二节 螺杆泵 screw pump 第三节 叶片泵 vane pump 第四节 水环泵 water ring pump 第一节 齿轮泵 2-1-1 齿轮泵的工作原理 简单构造 一对互相啮合的齿轮 (The teeth meshed) 主动齿轮由原动机带动回转，齿顶和端面被泵体和前后端盖包围 由于相啮合齿的分隔，吸入腔和排出腔隔开 吸入和排出 可以用五个字描述：退-吸-转-挤-排 结构特点 泵如果反转，吸排方向相反 由于啮合紧密，齿顶和端面间隙都小，液体不会大量漏回吸入腔 磨擦面较多，只用来排送有润滑性的油液。 第一节 齿轮泵 2-1-2 齿轮泵的困油现象 困油现象的原因 外齿轮泵一般采用渐开线 (involute) 齿形，为转运平稳，要求齿轮的重迭系数ε大于1。于是，在部分时间内相邻两对齿轮会同时处于啮合状态，前一对啮合齿尚未脱离啮合时，后一对齿便已进入啮合。形成一个封闭空间，使一部分油液困在其中，而这封闭空间的容积又将随着齿轮的转动而变化 (先缩小，然后增大)，从而产生困油现象。 齿轮泵的困油现象 2-4-1 水环泵的典型结构和工作原理 1.分类：单作用式水环泵和双作用式水环泵 第二节 螺杆泵 screw pump 2-2-5 螺杆泵的管理 １．防止干转； ２．吸入管上设置滤器； ３．不宜反向运转（安全阀的方向）； ４．启动－先开吸、排阀； 　　停止－先断电，后关排出阀，再关吸入阀； 　　不容许长时间通过安全调压阀回流运转； ５．拆装时小心存放、注意清洁； ６．注意液温、粘度、吸入空气，防止气蚀发生。 第三节 叶片泵 vane pump 2-3-1 叶片泵的分类 作用数－单作用、双作用叶片泵泵 级－单级、双级叶片泵 可否变量－定量式、变量式 第三节 叶片泵 vane pump 2-3-2 叶片泵的工作原理 　单作用叶片泵工作原理 e 转子 定子 叶片 泵体 第三节 叶片泵 vane pump 2-3-2 叶片泵的工作原理 　双作用叶片泵工作原理 叶片泵由于有两个吸油腔和压油腔，并且各自的中心夹角是对称的，所以作用在转子上的油液压力相互平衡，因此双作用叶片泵又称为卸荷式叶片泵。 排出口 吸入口 2-3-2 叶片泵的工作原理 　双作用叶片泵工作原理 转子每转一周完成吸、排油各二次。 双作用叶片泵与单作用叶片泵相比，其流量均匀性好，转子体所受径向液压力基本平衡。 双作用叶片泵一般为定量泵；单作用叶片泵一般为变量泵。 第三节 叶片泵 vane pump 要求: a) 叶片不发生脱空 b) 获得尽量大的理论排量 c) 减小冲击，以降低噪声，减少磨损 d) 提高叶片泵流量的均匀性，减小流量脉动。 常用定子内表面曲线有：阿基米德曲线，正弦曲线，等加速-等减速曲线，高次曲线等。 第三节 叶片泵 vane pump 第三节 叶片泵 vane pump 2-3-3 叶片泵的结构 1) 定子、转子、叶片 2) 配油盘 3) 叶片的倾角和倒角 一轴、一转、一定 两盘、三壳体 第三节 叶片泵 vane pump 2-3-3 叶片泵的结构 1) 定子、转子、叶片 2) 配油盘 3) 叶片的倾角和倒角 　配油盘封油区夹角ε≥两叶片之间圆心角2π/Ｚ 　　－－－－防吸排口沟通 　定子圆弧段圆心角≥配油盘封油区夹角ε 　　－－－－以免产生困油现象 在配油盘的排出口的封油区进入端的边缘处－－让工作空间从封油区逐渐进入排出区时使其逐渐与排油口相通，避免压力急增，造成液体冲击和噪音。 三角槽的作用 β 压力角β：定子对叶片作用力方向与叶片伸缩方向之间的夹角。 N：定子对叶片的作用力； T：侧向力（垂直于叶片，使叶片产生弯曲； R：内滑力（使叶片向内滑移） N R T T=NSin β R=NCos β 在一定的位置上N是不变的，β增大：侧推力Ｔ减小(减小弯曲）、内滑力Ｒ增大（不被卡阻）。 双作用泵　前倾θ 　　 使 β增大， θ ……10~14° 第三节 叶片泵 vane pump 双作用泵 1)叶片槽前倾角θ（10～14°） 2)叶片后倒角 θ 单作用泵 1)叶片槽后倾角（20～30°） 2)叶片后倒角 第三节 叶片泵 vane pump 原因： 它的偏心距小，侧推力T不大，仅考虑其叶片和定子间的密封性，减小叶片的伸缩力，所以使之后倾，加大压力角，使伸缩力（内滑力）R减小。 齿轮泵的结构组成 第一节 齿轮泵 gear pump 1.困油现象（齿封现象）的危害 V↓ V↑ Vmin V↓Ｐ↑ -轴承负荷↑ 、泵转距↑ 、 破坏密封装置、液体发热变质； V↑Ｐ↓ -空气析出