第二章管道及消防安装工程.ppt

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第2章 管道与消防安装工程 要点: 一、室内给水管道安装 二、室内排水管道安装 三、采暖及空调水系统 四、室外管网安装 五、消防系统 * * 一、室内给水管道安装 1、给水管道的布置原则 力求经济合理;满足美观要求、便于维修及安装,保证生产及使用的安全。 建筑物内给水管与排水管之间的最小净距:平等埋设时应为0.5m,交叉埋设时应为0.15m,且给水管宜在排水管的上面。 2、给水管道敷设要求 管道穿越地下室或地下构筑物外墙:应设置防水套管。 管道穿过伸缩缝、沉降缝和抗震缝保护方式: 墙体两侧采用柔性连接;管道或保温层外皮上下留不小于150mm的净空;在穿墙处设置方形补偿器,水平安装;活动支架法。 冷热水管位置:上下平行安装热水管应在冷水管的上方;垂直平行安装热水管应在冷水管的左侧。 * * 3、管道安装技术 埋地、嵌墙暗敷设的管道:应在水压试验合格后再进行隐蔽工程验收。 管道切割:宜采用锯床,不得采用砂轮切割机 沟槽连接方式:适用于公称直径不小于65mm的涂(衬)塑钢管的连接 粘接操作:在零度以下不得使胶粘剂结冻。不得用明火或电炉等加热装置加热胶粘剂。 给水聚丙烯PPR管管道安装:采用热熔连接或电熔连接; 热熔连接:应量出热熔的深度,并做好记号,在环境温度小于5℃时,加热时间应延长50%。 铜管切割:采用手动或机械切割,不得采用氧气-乙炔火焰切割。 * * 不锈钢管道连接:承插搭接焊和对接焊 影晌手工氩弧焊焊接质量的主要因素有:喷嘴孔径、气体流量、喷嘴至工件的距离、钨极伸出长度、焊接速度、焊枪和焊丝与工件间的角度。 氩气流量范围:5-25L/min。 焊接检验:焊前、焊中、焊后检查 饮用水不锈钢管道消毒:在试压合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒,应将消毒液倒入管道中静置24h,排空后再用饮用水冲洗。 * * 给水管道支架分类:吊架、托架和卡架。 水表安装:螺叶式水表的上游侧,应保证长度为8-10倍的水表公称直径的直管段,其他类型的水表前后直线管端的长度,不应小于300mm或符合产品标准规定的要求。 注意水表安装方向,务须使进水方向与表上标志方向一致。旋翼式水表和垂直螺翼式水表应水平安装。 阀门安装:水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装,不得朝下安装。 安装阀门时注意介质的流向,水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标识箭头,应与介质流动方向一致。 * * 4、热水管道安装: 生活热水系统常用的加热方式分为:直接加热 、间接加热、汽水混合加热 减压阀:安装在水平管段上,阀体应保持垂直 自动排气阀:上行下给式系统配水干管最高处应设置自动排气阀。 安全阀:开启压力,一般为系统工作压力的1.1倍,但不得大于水加热器本体的设计压力。 * * 补偿管道:技术措施有两种,即自然补偿和设置伸缩补偿器。自然补偿即利用管道敷设自然形成的L型或Z型弯曲管段,来补偿管道的温度变形。 热水管道中使用最方便、效果最佳的是波型伸缩器,即由不锈钢制成的波纹管。 * * 二、室内排水管道安装 1、立管 检查口:应设检查口,其间距不大于10m,但底层和最高层必须设置。 检查口中心距地面为1.0m,并高于该层最高器具上边缘0.15m 。 穿楼层防护:在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施,设置防火管或阻炎圈。 连接:当横支管悬吊在楼板下,并接有2个或2个以上大便器或3 个及3个以上卫生器具时,横支管顶端应升至地面设清扫口。排水管道的横管与横管、横管与立管连接,宜采用45°斜三(四)通或90°斜三(四)通。 * * 通气管系统的布置与敷设原则: 1)生活污水管道或散发有害气体的生产污水管道,均应设置通气管。 3)通气管应高出屋面0.3m以上且必须大于该地区最大降雪厚度,屋顶如有人停留,应大于2.0m。 4)通气管出口4m以内有门窗时,通气管应高出门窗顶0.6m或引向无门窗的一侧;通气管顶端应设置风帽或网罩。 2、排水管道安装 检查口及清扫口:立管上每隔一层设置一个检查口,但最底层和有卫生器具的最高层必须设置。排水管检查口的高度距地面以1.0米为宜。 在连接2个或2个以上大便器或3 个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。 * * 通气管:通气管应高出屋面0.3m,且必须大于该最大积雪厚度。通气管出口4m以内有门窗时,通气管应高出门窗顶0.6m或引向无门窗的一侧。在经常有人停留的平屋面上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。 地漏:表面比地面低5mm左右;水封深度小于50mm的地漏不得使用。 隐蔽或埋地的排水管道:在隐蔽前必须做灌水试验。 * * 承插式柔性接口排水铸铁管:宜在有下列情况时采用:要求管道系统接口具有较大的轴向转角和伸缩变

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