3数控刀具讲解.ppt

45°面铣刀为一般加工首选，背向力大，约等于进给力。加工薄壁零件时，工件会发生挠曲，导致加工精度下降。切削铸铁时，有利于防止工件边缘产生崩落。 90°面铣刀适用于薄壁零件、装夹较差的零件和要求准确90 °成形场合，进给力等于切削，进给抗力大，易振动，要求机床具有较大功率和刚性。 面铣刀主要参数选择 依据工件材料和刀具材料以及加工性质确定其几何参数：铣削加工通常选前角小的铣刀，强度硬度高的材料选负前角，工件材料硬度不大选大后角、硬的选小后角，粗齿铣刀选小后角，细齿铣刀取大后角，铣刀的刃倾角通常在-５－-１５度，主偏角在４５－９０度 圆形刀片铣刀 刀片可多次转位，切削刃强度高，切削刃强度高；随切 深不同，其主偏角和切屑负载均会变化，切屑很薄，最 适合加工耐热合。 立铣刀主要参数选择 a)、刀具半径r应小于零件内轮廓最小曲率半径ρ b)、零件的加工高度H≤（1/4－1/6）r c)、不通孔或深槽选取l=H+(5~10)mm d)、加工外形及通槽时选取l=H+rε+(5~10)mm e)、加工肋时刀具直径为D=(5~10)b f)、粗加工内轮廓面时，铣刀最大直径D D=d+2[δsin(φ/2)-δ1]/[1-sin(φ/2)] 球头刀主要参数选择 曲面精加工时采用球头铣刀。球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些，以增加刀具刚