工程力学教学课件作者张定华ch05课件.ppt

第5章 剪切与挤压的实用计算 §5.1 剪切与挤压的概念与实例 §5.2 剪切与挤压的实用计算 小结 5.1.1 剪切的概念与实例 联接件：起联接作用的构件。 铆钉 螺栓 销钉 §5.1 剪切与挤压的概念与实例 5.1.1 剪切的概念与实例 联接件的受力特点:作用在构件两侧面上横向外力的合力大小相等，方向相反，作用线相互平行且相距很近。 联接件的变形特点:位于两力之间的截面发生相对错动，这种变形形式称为剪切。相对错动的截面称为剪切面。 剪力：剪切面上与截面相切的内力。用Fs表示。 单剪：只有一个剪切面的剪切变形。 §5.1 剪切与挤压的概念与实例 5.1.1 剪切的概念与实例 双剪切：有两个剪切面的剪切变形。 §5.1 剪切与挤压的概念与实例 5.1.2 挤压的概念与实例 联接件在受剪切变形的同时，它在传递力的接触面上也受到较大的挤压力的作用，从而出现局部的压缩变形，这种现象称为挤压。 挤压面：发生挤压的接触面。 挤压力：挤压面上的压力。用Fbs表示。 当挤压力过大时在钢板孔处产生局部显著的塑性变形。 §5.1 剪切与挤压的概念与实例 5.2.1 剪切的实用计算 —剪切面面积。 式中： —材料的许用切应力； §5.2 剪切与挤压的实用计算 式中： —剪切面上的剪力; 剪切强度条件 （5.1） 如图 所示，假设切应力在剪切面上均匀分布，则：剪切面上的剪应力 s F 假设挤压应力在计算挤压面上均匀分布，则： 挤压应力： 式中： —为挤压面上的挤压力； —为计算挤压面积。 注意：1.实际挤压面为平面时 ，计算挤压面积为实际挤压面积； 2.实际挤压面为曲面时 ，计算挤压面积为半圆柱面的正投影面积。 挤压应力 —由挤压力引起的应力。 §5.2 剪切与挤压的实用计算 3.剪切面与挤压面的区别： （1）剪切面是假想连接件被剪断的痕迹面，挤压面是两受力构件的相 互接触面。 （2）剪切面与外力平行，挤压面与外力垂直。 §5.2 剪切与挤压的实用计算 挤压强度条件： （5.2） 例5.1 图5.5所示的钢板铆接件中，已知钢板的许用拉伸应力 MPa，许用挤压应力 ，钢板厚度 mm，宽度b=100mm; 铆钉的许用切应力 MPa，许用挤压应力 MPa，铆钉直径d=20mm,钢板铆接件承受的载荷 kN。试校核钢板和铆钉的强度。 §5.2 剪切与挤压的实用计算 1.校核钢板的拉伸强度 最大拉应力发生在中间钢板圆孔处 1—1和2—2横截面上。 故钢板的拉伸强度是安全的。 §5.2 剪切与挤压的实用计算 2.校核钢板的挤压强度 钢板的最大挤压应力发生在中间钢板孔与铆钉接触处 故钢板的挤压强度是安全的。 3.校核铆钉的剪切强度 铆钉属于双剪问题。 故铆钉的剪切强度是安全的。 §5.2 剪切与挤压的实用计算 4.校核铆钉的挤压强度 铆钉的挤压力和计算面积与钢板相同，但铆钉的许用挤压应力比钢板高，钢板的挤压强度是安全的，则铆钉的挤压强度也是安全的。 例5.2 如图5.6所示，冲床的最大冲力为 ,冲头材料的许用压应力 ，被冲剪钢板的抗剪强度极限 ，求在最大冲力作用下所能冲剪的圆孔最小直径 和钢板厚度 。 §5.2 剪切与挤压的实用计算 1.确定圆孔的最小直径 由抗压强度条件 得 取最小直径为 。 2.确定钢板的最大厚度 冲剪成孔应满足的条件 得 故取钢板的最大厚度为 §5.2 剪切与挤压的实用计算 。 解 电焊焊缝的横截面可认为是一个等腰直角三角形。焊缝破坏时，沿焊缝最小宽度n-n的纵截面被剪断。 剪力 剪切面积 由强度条件： 求得焊缝长度为: 考虑到焊缝两端强度较差，在确定实际长度时，将每条焊缝长度增加10mm,取焊缝长度为 mm ,可取整为220 mm 。 例5.3 两块钢板用电焊联接，如图所示。作用在钢板上的拉力 ，焊缝高度 ，焊缝的许用切应力 。试求所需的焊缝长度。 §5.2 剪切与挤