《《国际供应商管理师高级研修班》课程摘要.docVIP

国际供应商管理师高级研修班—吴建平老师 课程纲要 模块一： 1．怎么才能把供应商质量经营好 ①.省思：利达玩具事件给我们启示是什么？ ②.“采与购”对质量管理的重要性与必要性 ③.供应商材料品质在生产线、IQC的表现 ④.防止供应商材料不良的再次发生 ⑤.提高供应商质量的4项工作，3个原则 案例：T公司塑胶X供应商的绩效现状 2．如何与供应商达成质量共识 ①.如何将现场浪费变成“现金流” ②.如何唤醒供应商高层对质量重视与参与 ③.建立以标准化作业管理体系与执行 ④.设定质量事故的72小时应急响应预案 ⑤.供应商月度绩效会议与教育训练的实施 案例：T公司线材供应商通过DELL认证 3．精准采购与供应商管理策略 ①.卓越供应商的5个特征与筛选条件 ②.质量合约的制定与签核流程 ③.供应商战略管理的4部曲，16步法 ④.找到优质且长寿的供应商的主要方法 ⑤.供应商等级分类与精准采购的4阶段 ⑥.供应商质量管理SQM与采购的同心协作 案例：DELL供应商管理的目标与策略 模块： 1．供应商检验保证系统的魅力与瓶颈 ①.搞好检验并不等于做好质量管理 ②.提升材料质量与降低检验频次4个方法 ③.都是AQL惹的祸，零缺陷C=0军工抽样 ④.规范化检验过程与结果及可靠性测试 案例：检出力保证—计数型测量系统分析 2．现场质量管理技法 ①.减少不良品产生的3个方略 ②.5-Why现场问题分析法 ③.精益5S与目视化看板管理 ④.现场OJT与多技能员工 ⑤.设备维护与保全技术 ⑥.6个作业标准的实施流程与步骤 研讨：ZDC如何削减现场7大浪费 案例：重复性问题的再发性与延伸性方案 3．质量成本控制与库存管理 ①.现场质量成本控制点与数据库建立 ②.质量成本的科目分解与5个核算方法 ③.对削减库存活动的定位与认识库存 ④.库存的优劣势与JIT思路、框架 ⑤.库存削减的主要内容与步骤 研讨：库存削减活动，谁应该来负责？ 模块： 1．快速解读供应商稽核检核表 ①.关键材料与非关键产品的检核表 ②.制定供应商稽核检核表的流程与步骤 ③.工程师对稽核检核表的理解与认知 ④.稽核检查表的培育流程与实施要点 ⑤.ISO9001与稽核检核表的关联 演练：利用检核表进行模拟稽核 案例：QSA4.0的基本框架与理解 2．供应商现场稽核方法与步骤 ①.新供应商现场稽核的准备工作 ②.稽核专家团队的筛选与培育 ③.供应商年度稽核计划的安排与执行 ④.现场稽核的发问技巧与论证方法 ⑤.如何快速获取问题证据的技巧 ⑥.供应商稽核二会的流程与注意事项 ⑦.供应商稽核专家的保密条款与协议 问题：避免现场稽核的形式化、走过场 案例：标杆—手把手专家现场稽核的示范 3．最佳实战案例—解读供应商稽核报告 ①.供应商稽核报告的主要框架与要点 ②.撰写供应商稽核报告的思路与步骤 ③.供应商优势与劣势的评估与论述 ④.稽核结果的供应商中高层报告会议 ⑤.稽核问题的结案准则与标准 ⑥.稽核问题再次复审的步骤与要求 ⑦.稽核经验总结与管理工程师教育训练 案例：T公司的稽核报告与问题关闭情况 课程纲要 模块： 1．问题分析与质量信息化 ①.建立供应商质量信息化的框架与体系 ②.如何采集供应商产品质量相关的数据 ③.问题的认知与定义准则 ④.问题陈述法—5W1H黄金法则 ⑤.问题分析的主要步骤与方法 ⑥.工具应用：问题树、脑力激荡、影像法 研讨：提升牛肉面馆的品牌形像与利润 案例：问题思考方向—黄豆油滤油机的故事 2．简易品管7工具 ①.绘制流程图的方法与步骤、技巧 ②.鱼骨图的作图方法与步骤、应用领域 ③.因果矩阵图的作用与目的、意义 ④.柏拉图的作图方法与步骤、应用领域 ⑤.简易品管7工具的逻辑关联图 ⑥.点检表、推移图、甘特图的应用技术 研讨：避免工具应用的形式化、走秀式 案例：品管7工具的应用，如何效益化 3．提案改善的应用与激励技术 ①.供应商老板对提案改善的认知与理解 ②.提案改善的三个支柱与4种方法论 ③.提案改善的主要内容与方法论 ④.项目监控、评价与辅导核心技术 ⑤.人性的激励技术与二会一工程 案例：F公司的提案改善方案与成果 模块：模块： ②.供应商管理师的职业生涯规划5步法 ③.全员质量精神与质量文化建设 ④.团队组建的4部曲、8步法 ⑤.SLPC情景领导力模型与核心技术 案例：F公司各地开展持续改进的活动 2．卓越供应商质量经理的5项修炼 ①.第一项修炼：化解冲突的沟通力 ②.第二项修炼：引爆效益的改进力 ③.第三项修炼：文化变革的推动力 ④.第四项修炼：质量传播的演说力 ⑤.第五项修炼：战略部署