6.6 锻压新工艺与新技术简介 6.6.1 锻压新工艺 1、精密模锻 2、粉末锻造 3、超塑性成形 4、高速锤锻造 5、爆炸成形 6.6 锻压新工艺与新技术简介 6.6.2 锻压新技术 1、采用冶炼新技术,提高大锻件用钢锭的质量 2、采用了少氧化或无氧化以及快速加热技术 3、计算机技术在锻造生产上的应用 本章小结 本章介绍了自由锻、胎膜锻、锤上模锻和板料冲压等锻压方法,每种方法均有其工艺特点和适用范围,选用时应注意考虑零件的使用性能、锻压性能和经济性等因素。 6.3 自由锻造 6.3.5 自由锻零件的结构工艺性简介 设计自由锻零件时,必须考虑锻造工艺是否方便、经济和可能;零件的形状应尽量简单和规则。零件的结构不合理,将使锻造操作困难,降低生产率和造成金属的浪费。 一、锻造的基本工艺特点 锻造是塑性成形,固态金属的流动能力差,对复杂件的允许程度不如铸件。 锻件金属的晶粒的细化,因而使金属的力学性能得到了提高。 不同锻造方法,适应的锻件复杂程度各不相同。 如果锻件太薄,锻造时冷却过快和难变形锥区的重合,使可锻性变差。 二、自由锻的锻件结构工艺性 设计自由锻的锻件结构时,必须考虑自由锻的工艺特点。如果结构设计不合理,会给实际锻造带来困难。 自由锻的锻件结构工艺性如图所示。 避免锥面或斜面结构 斜面难以锻出,应
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