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3.5.2 质量检验 对强夯加固地基的加固效果质量检验,应间隔一定时间进行。对碎石土和砂土地基,间隔时间为1星期~2星期;对低饱和度的粉土和粘性土地基可取3星期~4星期。 质量检验的方法,应根据土性选用室内土工试验和原位测试技术。对一般工程,应采用两种或两种以上的方法进行检验;对重要工程,应增加检验项目,也可以做现场大压板载荷试验。 此外,质量检验还包括检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录,凡不符合设计要求时,应该及时补夯或采取其它有效的补救措施。 室内试验 十字板试验 动力触探试验 静力触探试验 旁压试验 载荷试验 波速试验 旁压试验 现场十字板试验 水下地基加固 3.2.1动力密实 巨大的冲击能量在土中产生很大的应力波,破坏了土体原有的结构,使土体局部发生液化并产生许多裂隙,增加了排水通道,使孔隙水顺利逸出,待超孔隙水压力消散后,土体固结。由于软土的触变性,强度得到提高。 3.2.2 动力固结 饱和土的压缩性:进行强夯时,气体体积压缩,孔压增大,随后气体有所膨胀,孔隙水排出的同时,孔压就减少。 产生液化:土体中气体体积百分比为零时,就变成不可压缩的。相 应于孔隙水压力上升到覆盖压力相等的能量级,土体即产生液化。继 续施加能量,除了使土起重塑的破坏作用外,能量纯属是浪费。 渗透性变化:超孔压大于颗粒间的侧向压力时,致使土颗粒间出现裂 隙,形成排水通道。此时,土的渗透系数骤增,孔隙水得以顺利排 出。孔压消散到小于颗粒间的侧向压力时,裂隙即自行闭合。 4. 触变恢复:在重复夯击作用下,土体的强度逐渐降低,当出现液化或接近液化时,强度达到最低值。此时土体产生裂隙,而吸附水部分变成自由水,随着孔压的消散,土的抗剪强度和变形模量都有大幅度的增长。 3.2.2 动力固结 夯击一遍的情况 夯击三遍的情况 从右图可以看出,每夯击一遍时,体积变化有所减少,而地基承载力有所增长,但体积的变化和承载力的提高,并不是遵照夯击能的算术级数规律增加的。 青岛港8号码头强夯工程 桩式置换:形成桩式或墩式的碎石墩或桩。其作用机理类似于振冲法等形成的碎石桩。 整式置换:将碎石整体挤入淤泥中,作用机理类似于换土垫层。 动 力 置 换 3.2.3动力置换 整式置换 桩式置换 3.3 设计计算 有效加固深度是反映地基处理效果的重要参数。其确切定义国内尚无,但一般可以理解为:经强夯加固后,该土层强度提高,压缩模量增大,加固效果显著的土层范围(或者能够满足设计要求的范围)。 可以用下列公式估算有效加固深度: H=α(M?h)1/2 式中H——有效加固深度(m) M——夯锤重 (t) h——落距 (m) α——修正系数。国内则提出:对软土可取0.5作修正系数,对黄土修正系数取0.34~0.5。 3.3.1 强夯法设计要点 (一)有效加固深度 影响H的因素除了锤重和落距外,还有地基土的性质、不同土层的厚度和埋藏顺序、地下水位以及其它强夯的设计参数。 应根据现场试夯或当地经验确定有效加固深度 如果没有则根据《建筑地基处理技术规范》的建议取值 3.3.1 强夯法设计要点 3.3.1 强夯法设计要点 单击夯击能(kNm) 碎石土、砂土等 粉士、粘性土、湿陷性黄土等 1000 5.0~6.0 4.0~5.0 2000 6.0~7.0 5.0~6.0 3000 7.0~8.0 6.0~7.0 4000 8.0~9.0 7.0~8.0 5000 9.0~9.5 8.0~8.5 6000 9.5~10.0 8.5~9.5 表3-2 强夯的有效加固深度(m) 注:强夯的有效加固深度应从起夯面算起。 3.3.1 强夯法设计要点 (二)夯锤和落距 夯锤重M与落距h的乘积称为单击夯击能。 整个加固场地的总夯击能量(即锤重×落距×总夯击数)除以加固面积称为单位夯击能。 强夯的单击夯击能应根据地基土类别、结构类型、荷载大小和要求处理的深度等综合考虑,并可以通过试验确定。一般情况下,粗粒土可取l000kN·m~6000kN·m,细粒土可取l000kN·m~3000kN·m。 国内夯锤重量一般为10t~25t,最大40T,底面为圆形,并对称设置若干个贯通顶底面的排气孔,孔径250mm~300mm,这样可以降低能量损失,减小起吊吸力等。 夯锤 落距 理论上讲,地基中出现孔隙水压力与土的自重应力相等时的夯击能成为“最佳夯击能”。 1、粘性土中最佳夯击能的确定方法 可根据孔隙水压力的叠加值来确定 2、砂性土最佳夯击能的确定方法 可以根据孔隙水压力增量与夯击击数(夯击能)的关系曲线
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