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化学水处理人员内部取证学习资料 热电一分公司培训科 2010年10月 目 录 第一部分 主要设备的工艺原理 第一节 生水加热器 第二节 双滤料过滤器 第三节 活性炭过滤器 第四节 反渗透（RO）系统 第五节 反渗透（RO）清洗系统 第六节 混床装置 。 第二部分 阴、阳床及混床的再生 第一节 阳床的再生 第二节 阴床的再生 第三节 混床的再生 第四节 再生注意事项及故障处理 第三部分 水汽监督 第一节 机组启动过程中的化学监督 第二节 机组运行中的化学监督 第三节 锅炉的水汽监督和炉水处理 第四节 汽轮机的水汽及监督 第五节 加药系统运行操作 第六节 水汽质量劣化时的处理 第一部分 主要设备的工艺原理 一、系统概述 本水处理系统根据功能可分为四个分系统，即预处理系统、RO脱盐系统、离子交换除盐系统和凝结水系统。预处理系统包括清水箱、清水泵、生水加热系统、双滤料过滤器、超滤等，用于去除水中的悬浮物、胶体等，为后续的脱盐处理提供条件；RO 脱盐系统包括 5μm 保安过滤器、RO 高压泵、RO 膜组等，能脱除水中 98%以上的盐分，保障后续系统的进水要求；离子交换除盐系统包括阴阳混床离子交换装置、除盐水箱、除盐水泵等，作为精处理系统它的主要作用是保障出水水质指标，产出合格的除盐水。 二、辅助系统： 1、过滤器反洗系统： 由反洗水泵、反洗水箱、罗茨风机等构成。用于定时去除多介质过滤器和 活性碳过滤器截留的污物。反洗水水源采用 RO 的浓水。 2、RO/UF 清洗系统： 主要设备包括 5μm 过滤器、清洗水箱、清洗水泵等。随着系统运行时间的 增加，进入 RO/UF 膜组的微量难溶盐、微生物、有机和无机杂质颗粒会不可避免的污堵 RO/UF 膜表面，产生 RO/UF 膜组的产水量下降、脱盐率下降等情况。为此需要 RO/UF清洗系统，在必要时对 RO/UF 装置进行化学清洗。 3、絮凝剂投加系统： 主要由絮凝剂计量箱和絮凝剂计量泵组成。为了保证预处理的效果，在双滤料过滤器前投加絮凝剂，使水中悬浮物、胶体、有机物等颗粒形成絮凝体，在双滤料过滤器上被截留去除。 4、助凝剂投加系统： 主要由助凝剂计量箱和助凝剂计量泵组成。为了提高絮凝效果，最大限度的减少絮凝剂的加入量，在絮凝剂投加系统后面继续加入助凝剂，使水中悬浮物、 胶体、有机物等颗粒迅速的形成絮凝体，在双滤料过滤器上被截留去除。 5、阻垢剂投加系统： 主要由阻垢剂计量箱和阻垢剂计量泵组成。为了防止溶解在水中的不易溶解的盐类，在反渗透浓水侧的浓度超过溶度积产生沉淀，在 5μm 过滤器前投加阻垢剂。 第一节 生水加热器 一、工艺原理： 由于原水水源为地表水，在冬天时水温会很低，设计一套加温装置可以避 免反渗透系统因水温过低而达不到设计出力。生水加热器是一种广泛的用在水处理系统中的成熟的工艺设备。它是通过热蒸汽和来水在生水加热器内部换热片上的热交换，来提高水温。 二、板式换热器通用操作步骤： 1、全开加热器进水阀。 2、全开加热器出水阀。 3、关闭加热器旁路阀。 4、开蒸汽疏水阀。 5、打开蒸汽手动阀。 6、自动调节阀根据换热器出水水温调节温度。 7、系统运行巡检，记录运行参数。 第二节 双滤料过滤器 一、工艺原理及工艺参数： 1、工艺原理 双滤料过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物，属于普通快滤设备。含有悬浮物颗粒的水在管道混合器中与絮凝剂、助凝剂充分混合，使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过双滤料过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于截留在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会很快升高，直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤，下部为大比重的小颗粒石英砂，这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。 2、反洗流量 反洗的目的在于使石英砂、无烟煤反向松动, 并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁滤层的作用, 通常控制反洗强度控制在 10L/m2.s左右,以无烟煤不被冲跑为宜。 3、反洗时间 反洗时间的长短和填料层的截污量有关。反冲洗时间可根据反洗排水浊度而定。一般情况下反洗浊度应小于 1NTU，且时间不少于 5 分钟，可根据运行情况进行适当调整。 第三节 活性碳过滤器