005钢柱基础浇注.docVIP

中铁十二局张集铁路第五项目部 技 术 交 底 书 编制单位： 施工技术科 日 期： 2009.3.15 分项工程： 钢柱基础浇注　 根据图号： 壹化（2007）1504 编制依据 1．《接触网软横梁钢柱基础图》（壹化（2007） 1500） 2．《接触网硬横梁钢柱基础图》（壹化（2007） 1504） 3．《铁路电力牵引供电验收规范》 TB 10421—2003 4．《铁路电力牵引供电施工规范》TB 10208—98 技术标准及要求 1、安装模型板： （1）将安装模型板的地面清理干净，平整后安装模型板，模型板须稳固、可靠、不得漏浆，表面无污泥或干固的水泥浆； （2）模型板的限界、标高、尺寸等应与基础的类型相符，其中心线应与软（硬）横跨中心线重合； 编制人： 复 核 人： 接收单位： 接收负责人： （3）基础面标高 软横跨基础：站台上的基础，基础面高于站台面100mm，允许误差0～+30mm，田野侧的基础，基础面一般应低于邻近轨（曲线处指外轨）面300～600mm，但必须高于地面200mm。两线间的基础，基础面一般均应低于邻近轨面200～600mm，若两线间地面与轨面相差较小时，必须先满足基础面低于轨面，后满足高于地面200mm；硬横跨基础：根据现场测量标高定，尽量满足高于地面200 mm. （4）位于新填路基上的基础考虑路基沉降，基础顶面比既有路基处的基础顶面多高出50mm。 2、清理基坑：坑底、坑壁须清理干净和平整。 3、安置基础螺栓框架：根据基础型号选择框架类型，将框架固定到模型板上口，框架中心线与基础、模型板的中心线重合，同一组基础中心线必须重合。 4、安置基础螺栓：螺栓在安装前应将其表面的油渍、漆污去。螺栓的规格、数量、布置方向应严格参照施工表及基础图进行安装；螺栓外露长度应为140mm，允许误差为±20mm。基础浇制前应将螺纹部分用塑料管加以保护,浇注完毕后，将螺栓杂渍清除干净，涂上黄油并用塑料布包扎结实。 5、浇制基础：浇注采用商品混凝土，条件不满足时可用钢板搭置搅拌平台，采用人工搅拌。灌注前先在基坑底铺设100mm厚的C10级砼垫层。基础采用C20级砼， 砼通过漏槽滑入基坑，每填充300mm即用插入式振捣器以梅花点、快插慢拔的方式进行振捣，混凝土必须灌满全坑，不得有空隙，要求如下： （1）基础灌注应水平分层进行，逐层捣实； （2）每层灌注深度不宜大于插入式振捣器工作部分的1.25倍，人工捣固时，每层灌注深度不宜大于200mm； （3）插入式振捣器使用时，垂直或略带倾斜地插入混凝土内部，宜插入已捣实层50mm～100mm； （4）工作状态的振捣器，与模型板或坑壁保持100mm的净距，并不得触及地脚螺栓； （5）随时检查基础螺栓的位置、尺寸有无变化，模型板是否变形、漏浆；振捣器在每一位置上的振动延续时间以5～10秒为宜，防止振动过量，边角处需人工再捣固一次。混凝土有下列现象时，即表示振捣时间已够：a .不再显著下沉，b.不再产生气泡，c.表面平整并出现水泥浆，外观均匀。 6、抹面 （1）浇制完成后将表面抹光滑，不得出现麻面； （2）软横跨应使基础面的线路侧高于田野侧，坡度为1.2%，内外沿高差施工误差±2mm。两侧受力支柱（三排基础时中间一排或另一侧为双线路腕臂）及硬横梁基础，基础面应呈水平状态。 7、养护 （1）混凝土灌注完毕12小时后，混凝土加以覆盖并浇水； （2）当天气炎热、干燥有风时，在灌注后的3小时内应进行覆盖并浇水； （3）混凝土的浇水养护日期不得少于7天，养护周期为28天。 （4）浇水次数以保持混凝土表面湿润为原则，日平均气温低于5℃时不得浇水； （5）混凝土的养护用水应与拌制水相同。 8、拆模：混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模型板而受损害时，可进行拆模，拆模后，表面应平整，不应有蜂窝麻面、棱角损坏或露筋现象，如有蜂窝麻面，可用钢刷清刷干净，以1：2的水泥砂浆修补。 9、在基础浇注中，应每灌注50 m3混凝土（或每个小站）做一组试块，混凝土量大于500 m3的车站，每灌注100 m3做一组，试块应在灌注地点使用灌注基础的混凝土制作；同时试块上应注明制作地点、日期、取样部位、代表批量，并在28天养护到期及时通知试验室送检。 二、安全要求 1、在进入施工现场后，施工人员必须配戴安全帽，不准穿拖鞋及高跟鞋。尽量不在线路中间行走，并时刻注意线路两端的车辆。 2、施工前必须设置防护员，防护员不得由施工人员兼任。 3、挖坑作业时，不得少于两人。作业人员必须戴安全帽，坑内作业时，坑上必须有人防护。当发现来车或听到（看到）待避信号时，坑内人员应到坑上安全地带躲避，列车通过后，方可作业。 4、在基坑开挖时，如发现地下管道、文物等设施时，应停止