蜗轮减速器箱体设计说明书.doc

目 录 一、设计任务书…………………………………………………………2 1、设计任务书内容…………………………………………………2 2、零件图……………………………………………………………3 二、机械加工工艺规程…………………………………………………5 1机械加工工艺规程制订……………………………………………5 2机械加工工艺规程的种类…………………………………………5 3制订机械加工工艺规程的原始资料………………………………5 三、零件的分析…………………………………………………………6 1零件的结构特点……………………………………………………6 2零件的工艺分析……………………………………………………6 3选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图………………………… 7 四、选择加工方法，制定工艺路线………………………………………9 1机械加工工艺设计…………………………………………………9 2制订机械加工工艺路线……………………………………………10 3确定工艺过程方案…………………………………………………10 五、选择加工设备及刀具、量具………………………………………11 1选择加工设备与工艺设备…………………………………………11 2主要加工表面………………………………………………………12 六、切削用量的确定……………………………………………………13 结论、心得体会………………………………………………………13 参考文献………………………………………………………………14 设计内容与设计要求 一．设计内容 　1、设计机械加工工艺规程； 2、对指定工序进行工序设计； 3、设计指定工序的专用夹具。 二．设计要求 　1、编制零件的机械加工工艺规程，填写工艺过程卡； 　2、按教师要求设计指定工序，填写工序卡； 3、设计专用夹具装配图； 4、设计专用夹具夹具体的零件工作图； 5、撰写设计计算说明书。 生产类型：中批 说明书内容 课程设计封面； 任务书（插入零件图）； 说明书目录； 设计计算过程； 参考文献； 总结与体会； 附录。 进度安排 第一周：熟悉零件结构及加工要求；设计零件机加工工艺规程，填写工艺过程卡片；设计指定工序，填写工序卡片。 第二周：设计指定工序的专用夹具，画出夹具装配图。 第二周：设计专用夹具夹具体的零件工作图；整理设计说明书。 参考文献 　1、李洪主编《机械加工工艺手册》 　2、王绍俊主编《机械制造工艺设计手册》 3、倪小丹主编《机械制造技术基础》 　4、王益民主编《机械制造工艺课程设计指导书》 5、王永康主编《机械制造技术课程设计指导书》 6、杨黎明主编《机床夹具设计手册》 一、设计任务书 1、设计任务书内容 2、零件图 二、机械加工工艺规程 1生产过程与机械加工工艺过程 生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。它包括原材料的运输、保管于准备，产品的技术、生产准备、毛坯的制造、零件的机械加工及热处理，部件及产品的装配、检验调试、油漆包装、以及产品的销售和售后服务等。 机械工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为零件的全过程。 机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序又由安装、工位、工步及走刀组成。 规定产品或零件制造过程和操作方法等工艺文件，称为工艺规程。机械加工工艺规程的主要作用如下： 1）.机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。根据它来组织原料和毛坯的供应，进行机床调整、专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业计划，调配劳动力，以及进行生产成本核算等。 2）.机械加工工艺规程也是组织生产、进行计划调度的依据。有了它就可以制定进度计划，实现优质高产和低消耗。 3）.机械加工工艺规程是新建工厂的基本技术文件。根据它和生产纲领，才能确定所须机床的种类和数量，工厂的面积，机床的平面布置，各部门的安排。 2机械加工工艺规程的种类 机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片，是两个主要的工艺文件。对于检验工序还有检验工序卡片；自动、半自动机床完成的工序，还有机床调整卡片。 机械加工工艺过程卡片是说明零件加工工艺过程的工艺文件。 机械加工工序卡片是每个工序详细制订时，用于直接指导生产，用于大批量生产的零件和成批生产中的重要零件。 3制订机械加工工艺规程的原始资料 制订机械加工工艺规程时，必须具备下列原始资料： 1）.产品的全套技术文件，包括产品的全套图纸、产品的验收质量标准以及产品的生产纲领。 2）.毛坯图及毛坯制造方法。工艺人员应研究毛坯图，了解毛坯余量，结构工艺性，以及铸件分型面，浇口、冒口的位置，以及正确的确定零件的加工装夹部位及方法。 3）.车间的生产条件。即了解工厂的设备、