第二章 强度课件.ppt

由于实际机械零件与标准试件之间在绝对尺寸、表面状态、应力集中、环境介质等方面往往有差异，这些因素的综合影响使零件的疲劳极限不同于材料的疲劳极限，其中尤以应力集中、零件尺寸和表面状态三项因素对机械零件的疲劳强度影响最大。 三、影响机械零件疲劳强度的主要因素和零件极限应力图 1、应力集中的影响——有效应力集中系数 零件受载时，在几何形状突变处（圆角、凹槽、孔等）要产生应力集中，对应力集中的敏感程度与零件的材料有关，一般材料强度越高，硬度越高，对应力集中越敏感 ——为考虑零件几何形状的理论应力集中系数 ——应力集中源处名义应力 ——材料对应力集中的敏感系数 ——应力集中源处最大应力 2、零件尺寸的影响——尺寸系数 由于零件尺寸愈大时，材料的晶粒较粗，出现缺陷的概率大，而机械加工后表面冷作硬化层相对较薄，所以对零件疲劳强度的不良影响愈显著 3、表面状态的影响 1）表面质量系数 零件加工的表面质量（主要指表面粗糙度）对疲劳强度的影响 钢的 越高，表面愈粗糙， 愈低 强化处理——淬火、渗氮、渗碳、热处理、抛光、喷丸、滚压等冷作工艺 *2）表面强化系数 考虑对零件进行不同的强化处理，对零件疲劳强度的影响 ∵应力集中，零件尺寸和表面状态 只对应力幅 有影响，而对平均应力 无影响——试验而得 4、综合影响系数 和零件的极限应力图 综合影响系数表示了材料极限应力幅与零件极限应力幅的比值 **1）综合影响系数 * * 第二章 机械零件的强度 §2—1 载荷与应力的分类 一、载荷的分类 1）循环变载荷 a) 稳定循环变载荷 b) 不稳定循环变载荷 2）随机变载荷 静载荷 变载荷： 载荷：1）名义载荷 2）计算载荷 随机变应力 静应力 规律性不稳定变应力 二、应力的分类 1、应力种类 变应力： 不稳定变应力： 稳定循环变应力： 平均应力、应力幅和周期都不随时间变化 2、稳定循环变应力的基本参数和种类 a) 基本参数 应力循环特性 最大应力 最小应力 平均应力 应力幅 b) 稳定循环变应力种类： γ = –1 ——对称循环变应力 γ = 0 —— 脉动循环变应力 静应力 非对称循环变应力 脉动循环变应力 对称循环变应力 注意：静应力只能由静载荷产生，而变应力可能由变载荷产生，也可能由静载荷产生 名义应力——由名义载荷产生的应力 计算应力——由计算载荷产生的应力 3）名义应力和计算应力 §2-2 机械零件的主要失效形式和设计计算准则 一、机械零件的失效形式 失效——零件丧失正常工作能力或达不到设计要求的性能 失效形式：强度失效、刚度失效、磨损失效、振动、 噪声失效、精度失效、可靠性失效 二、机械零件的计算准则 工作能力——零件不发生失效时的安全工作限度 计算准则——以防止产生各种可能失效为目的而拟定的零件工作能力计算依据的基本原则 ×××两种判断零件强度的方法 1 判断危险截面处的最大应力是否小于或等于许用应力 判断危险截面处的实际安全系数是否大于或等于许用 安全系数 1、强度准则 零件在载荷作用下抵抗破坏的能力 *提高机械零件强度的措施 合理布置零件，减少所受载荷。 降低载荷集中，均匀载荷分布。 采用等强度结构。 选用合理截面。 减少应力集中。 2、刚度准则 零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力 y——可以是挠度、偏转角或扭转角 *影响刚度的因素 材料 ：弹性模量越大，刚度越大 结构：截面形状、支撑方式及位置、加强肋 预紧装配 3、耐磨性准则 作相对运动的零件其工作表面抵抗磨损的能力 *提高表面磨损强度的主要措施 选用合适的摩擦副材料，如钢-青铜 提高表面硬度 降低表面粗糙值 采用有效的润滑剂和润滑方法 表面镀层、氧化处理 防尘，加装防尘罩 防止温度过高，利用风冷或水冷 5、热平衡准则 4、振动和噪声准则 *减轻振动的措施 采用对称结构 对转动零件进行平衡 利用阻尼作用消耗引起振动的能量 设置隔振零件如弹簧、橡胶垫等 设置阻尼器和吸振器 6、可靠性准则 系统、机器或零件在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。 *温度对机械零件工作能力的影响 温度影响摩擦磨损 温度影响材料膨胀和收缩 温度影响蠕变和松弛 热应变、弹性模量、线膨胀系数 蠕变：在一定温度和应力下，零件塑性变形