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煤矿采掘机械液压系统常见故障原因探究 　　【摘要】随着我国煤矿生产水平的不断提升，相关技术的进步给予了极大的支持，尤其是煤矿采掘机械液压系统的问世，将煤矿的生产水平带到了更高的阶段。但是在实际生产过程中，煤矿采掘机械液压系统中还存在一些故障需要对其进行全面分析，并采取有效措施给予解决，降低相关故障的发生率，以保证煤矿采掘工作的顺利进行，提高煤矿的生产水平。 　　【关键词】煤矿；采掘机械；液压系统；故障 　　煤矿生产过程中由于采掘作业通常在比较恶劣的环境条件下进行施工，而且工作负荷大，受到的冲击力比较强，给采掘机械液压系统的正常工作带来了巨大的影响，导致其故障率频发，严重影响了煤矿的正常生产。这时就需要相关部门和技术人员针对具体问题进行相应分析，并提出相应的解决措施，尽可能将故障的发生率降到最低，保证煤矿采掘工作的顺利进行。 　　1.采掘机械液压系统工作中的常见故障 　　1.1杂质混入到了液压油之中 　　液压油是保证采掘机械液压系统正常运转不可或缺的组成部分，这就要求我们严格控制液压油的质量，合理选择适当的型号，而且最为重要的就是保证所有液压油的纯度，严格杜绝各类杂质的混入。因为，采掘机械液压系统中的各类设备及器件都是完美无瑕的衔接在一起，并且具有很高的精度，导致他们之间存在的间隙很小，一旦有杂质混入将会破坏他们之间的完美衔接，导致相关设备或器件受到破坏，而影响了掘进系统的正常运行。除此之外，采掘机械液压系统中有不少存在阻尼孔或裂缝的器件，如果有杂质进入到这些器件之中，将会划伤它们的表面，从而破坏了表面之间的光洁度和精度，导致各种泄漏现象的发生，如果杂质的直径过大还会卡住相应的器件，使机械不能正常的运转。采掘机械液压系统中液压油的杂质过多，将会堵塞油泵吸油口处的过滤塞，从而增加了设备的吸油阻力，影响了油泵的正常工作。因此，相关人员要对选用的液压油进行定期检查，如果液压油被污染了要及时进行更换，尤其是各种阀门、封口以及密封圈等，它们在温度、压力以及油腐蚀的作用下会破坏，极易导致阀芯的堵塞。 　　1.2设备中的油温过高 　　采掘机械液压系统在工作过程中会导致液压油的油温升高，但是理想状态下的液压油温一般在35-45℃，最高也不会超过60℃，如果温度继续升高的话，将会严重影响液压系统的正常运行。具体原因如下： 　　（1）油温的升高将会导致液压油的黏度降低，从而增大了液压油经过节流裂缝或小孔时的流量，降低了采掘机械液压系统的工作效率。 　　（2）过高的油温将会加速部分封闭装置的老化速度，严重降低了它们的密封性能。 　　（3）油温的升高不仅使液压油黏度降低，而且还会减薄设备或器件表面间的润滑油膜，加快了机械设备的磨损程度，降低了设备的运行精度，同时还增加了故障的发生率。 　　导致采掘机械液压系统油温升高的原因很多，不仅包括系统的设计原因，而且还有来自于人为操作因素。例如：（1）采掘机械油箱部位的散热面积不够合理，系统中也缺乏相关的卸载回路，导致设备停止工作时油箱的温度不能得到有效的降低。（2）相关元件的装配及加工精度不够高，导致设备或器件之间不断发生摩擦，从而产生了一定的热量，因此，要定期对油箱中油位进行观测，并将油位控制在适当的范围之内，满足采掘机械液压系统中存在足够的冷却条件。因此，我们要保证系统中设备、器件的洁净，以利于温度的散失，有效降低液压油中的高温。同时要选择合适的液压油黏度，其过高过低都会导致油温的增高，黏度过低会增加泄漏现象的发生，黏度过高又会增加液油的能量损耗。 　　1.3空气不慎进入采掘机械的液压系统 　　采掘机械液压系统中液压油的可压缩性能很小，通常情况下是可以忽略不计的，但是低压空气却具有较大的压缩性能，甚至为液压油的1000倍，因此，少量的空气对设备的运行也会产生很大的影响。在液压油中溶解的少量空气，在压力降低时，会以气泡的形式益出，从而形成一定的穴蚀现象，当进入高压区时，在较高压力的作用下这些气泡会被击碎压缩，从而导致系统产生一定的噪音，除此之外还会产生大量的热量，使系统局部设备或器件温度升高，严重的时候还会使器件发生破损。由于空气具有较大的可压缩性，这严重破坏了机械工作的稳定性，影响了采掘机械液压系统的正常运行。系统中的液压油如果混入大量的气泡将会导致矿井中绞车制动闸振动，进而影响了绞车的正常运行。因此，在采掘机械液压系统中要设置相应的排气阀，并采取相应措施尽可能将油箱中存在的空气排出干净，保证系统的正常运行。 　　2.提高煤矿采掘机械液压系统运行的主要措施 　　2.1避免液压油遭到污染 　　在液压油购买及使用的过程中，要采取措施保证液压油的清洁，进而确保液压油的质量和黏度，因此在液压油进入系统时，要借用一定的过滤装置，保证杂质不会进入系统内部。同时还要定期对过滤器进