2加工工艺分析.docVIP

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机电工程系2015届毕业设计 标 题: 成型轮加工工艺设计 学生姓名: 杨凌峰 系 部: 机电工程系 专 业: 机电一体化 班 级: 机电1204 指导教师: 欧阳波仪 张新跃 二○一五年元月 湖南汽车工程职业学院 毕业设计(论文)评审表 学生姓名 杨凌峰 学号 201230110437 所在系部 机电工程系 所学专业 机电一体化 所在班级 机电1204 毕业设计(论文)题目 成型轮加工工艺设计 指导教师审查意见 指导教师签字: 年 月 日 评阅教师评阅意见 评阅教师签字: 年 月 日 答辩记录 毕业设计(论文)标题 成型轮加工工艺设计 答辩日期 年 月 日 答辩地点 用简洁语言记录答辩过程,答辩委员会提出的问题和学生回答情况: 答辩委员会记录人(签字): 答辩委员会评语与成绩 答辩委员会对毕业设计(论文)的学术评(论文选题意义,所用资料和数据的可靠性,写作的规范化与逻辑性,实用性与创新性;主要不足之处,答辩情况及成绩): 答辩委员会主席(签字): 年 月 日 本毕业设计(论文)成绩 目 录(三号黑体字) 摘 要 本次课题是成型轮的加工工艺设计。首先从零件的功能开始进行分析,分析零件是用来干什么的;接着分析零件的材料,做这种零件材料有哪些要求;然后是尺寸分析,分析零件的尺寸要求;对零件进行必要的热处理设计;最后是对零件的加工工艺和制造工艺路线进行分析,设计出最佳的加工工艺方案。 成型轮零件主要加工表面是平面及其内孔。一般说来,保证平面的加工精度远要比保证空的加工精度容易。因此,本次设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度。主要加工工序安排是先加工出表面外轮廓,再加工内孔及其内槽。为保证设计要求,还要经过内圆磨,外圆磨以及研磨等加工工艺。把零件完整的加工工艺过程分析出来。 工艺规程是工装设计、制造和确定零件加工方法与加工路线的主要依据,它对组织生产、保证产品质量、提高劳动生产率、降低成本、缩短生产周期及改善劳动条件等都有着直接的影响,是生产中的关键工作。 关键词:加工工艺,编程。 1 引言 1.1 任务描述 本次的设计任务是成型轮的加工工艺设计。零件材料为SKD11,最终热处理硬度为52-56HRC,SKD11模具钢是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢,有着良好的淬火性,并且淬火变形量小。如图1-1所示,从整体上分析该零件,零件包括圆弧,槽,内孔等多个特征, 其直径尺寸有较严的尺寸公差和表面粗糙度值等要求。对零件的功能、材料、制造工艺性进行详细的分析,确定加工工艺路线并编制工艺过程卡和工序卡。 图1-1 零件图 1.2 设计目的、意义 加深对成型轮加工工艺的了解,及怎样加工此零件。 1.3 国内外发展现状 成型轮是机械传动中的主要形式之一,由于它具有功率范围广,结构紧凑可靠等有点, 已广泛用于各种机械设备中,成为现在机械产品所占比重较大的一种传动。 2 加工工艺分析 2.1 零件功能分析 成型轮是机械加工中常见的典型零件之一。它的应用范围很广如:支撑传动轴的各种形式的轴承;夹具上的导向套;汽缸套等。成型轮零件通常起支撑和传动作用。不同的盘类零件也有很多的相同点,如主要表面基本上都是圆柱型的,它们有较高的尺寸精度,形状精度和表面粗糙度要求,而且有高的同轴度要求等诸多共同之处。 图2-1 零件图 2.2 材料性能分析 此零件的材料要求是SKD11,SKD11是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性,尺寸稳定性好的特点,适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。 它的优点有: (1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁

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