7.生产计划.pptVIP

生产运作系统的运行篇 生产运作计划 独立需求库存管理 库存管理 从属需求库存管理 供应链管理 一、生产运作计划概述 （一）生产运作计划的概念、构成、主要指标 1、生产运作计划的概念 生产运作计划是在企业生产战略的指导下，根据需求预测和企业生产能力，对企业生产运作系统的产出品种、产出数量、产出速度、产出时间、劳动力和设备的配置以及库存水平等问题预先所进行考虑和安排。 2、生产运作计划的构成 四种主要的生产计划： 综合生产计划 主生产计划 物料需求计划 生产作业计划 （1）综合生产计划 对企业未来较长一段时间内的产出内容和产出量所作的大致性描述。 产品：以系列为单位 计划期：一年、几年 计划时间单位：月、双月、季 （2）主生产计划（master production schedule,MPS）或者产品出产计划 确定每一具体的最终产品在每一具体的时间段内的生产数量。 最终产品：本企业最终完成、要出厂的完成品 计划期：一年 计划时间单位：周(旬、月) （3）物料需求计划（material requirement planning,MRP） 相关需求物料的采购与生产计划 －相关需求物料：生产最终产品所需要的原材料和零部件 －计划期：一月～一季度 －计划时间单位：日、周、旬 （4）生产作业计划 生产作业计划是根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求，对各生产单位（车间、工段、班组等）在每一具体时期（旬、周、日、班、小时）内的生产任务作出详细规定，使年度生产计划得到落实。 －计划期：日、周、旬 －计划时间单位：日、班、小时、分 综合生产计划、主生产计划、物料需求计划以及生产作业计划之间的关系流程 3、生产计划的主要指标 （1）品种指标 生产什么 （2）产量指标 生产多少 （3）质量指标 一级品率、合格品率、废品率、返修率等 （4）产值指标 用货币表示的产量指标 （5）出产期 是为了保证按期交货而确定的产品出产期限 （二）生产能力 1、生产能力的概念与分类 生产能力是指直接参与企业生产进程的固定资产，在一定时间内和一定的组织技术条件下，所能生产一定种类的产品最大数量或加工处理一定原材料的最大数量。 2、影响生产能力的因素 （1）固定资产的数量 指企业在计划期内所拥有的全部能够用于生产的机器设备。 （2）固定资产的工作时间 指按企业现行工作制度计算的设备全部有效工作时间。 （3）固定资产的生产效率 单台设备在单位时间内的所生产产品的产量。 单台设备制造单位产品的所消耗时间。 3、生产能力的核定 （1）单一产品生产情况下设备组的生产能力的计算 计算公式是: M－设备组生产能力； S-设备组设备的数量； Fe-计划期设备有效工作时间； t-单位产品的台时定额； Fy-计划期设备制度工作日数； H-设备每天制度工作小时数； －设备计划停修率 （2）多品种生产条件下生产能力计算方法 1）代表产品法 2）假定产品法 二、 年度生产计划的制定 （一）备货型（make-to-stock,MTS）企业年度生产计划的制定 大量大批和中批生产多数属于备货型企业。 1、产品品种和产量的确定 （1）大量、大批生产的备货型企业 盈亏平衡分析法 （2）多品种中批生产的备货型企业 线性规划模型 2、产品出产计划的编制方法 （1）大量、大批生产企业 1)各期产量年均分配法； 2)各期产量均匀增长分配法； 3)各期产量抛物线型增长分配法。 （2）多品种中批生产企业 1）将产量较大的产品，用“细水长流”的方式大致均匀地分配到各季、月生产 ； 2）产量较少的产品，用集中生产方式。 （一）订货型（make-to-order,MTO)企业年度生产计划的制定 单件小批生产是典型的定货型生产。 编制年度生产计划需要考虑： 3、价格的确定 （1）成本导向法 (P=C+R) 以产品成本作为定价的基本依据，加上适当的利润和应纳税金，得出产品价格的一种定价方法。 （2）市场导向法(C=P-R) 按市场行情定价，然后再推算出成本应控制的范围的一种方法。 4、交货期的确定 交货期对于定货型企业十分重要。企业要做到按期交货，必须按时生产，按时投产。 三、生产作业计划 （一）生产作业计划概述