空冷器施工方案(水平式).docVIP

1、工程概述 宝氮集团10万吨/年甲醇制芳烃工程合成油装置共有空冷器两台(C40211、C40212)，分布在402A管廊和402B1#钢平台上。C40211共6片，合计重量110.63t，其中单片管束重量为6.55t；C40212共2片，合计重量28.6t，其中单片管束重量为8.45t。C40211空冷器及构架安装于管廊框架顶部13m标高上，C40212空冷器及构架安装于1#钢平台顶部11m标高上。为安全、高效、高质量的完成空冷器安装施工任务，特编制此施工方案。 2、编制依据 2.1重庆天瑞制造厂家所带随机资料及安装指导说明书 2.2石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-2001 2.3中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-83 2.4空冷式换热器 GB/T15386-94 2.5钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 3、管理组织机构 职 责： a.项目经理负责进度、质量、安全、技术全面工作，对整个项目工作负全责。 b.项目总工负责组织施工方案及施工作业指导书的编审，和重要施工方案的编制、交底；组织工地内部的工序交接，并负责组织二级质量验收工作。 c.技术部在项目经理的直接领导下,对项目的技术管理、质量管理、信息管理工作全面负责。负责组织向施工负责人进行书面施工技术交底。指导、检查技术人员的日常工作。复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况，及时纠正现场的违规操作编制施工过程中的重大施工方案，并按规定及时向上级技术管理部门报审。 d.质安部负责对工程质量进行监督检查，负责工地的二级质量验收工作，配合质检部门及监理公司进行三级验收工作。 e. 设材部负责所领取的材料符合设计要求，无质量保证书或合格证者不给予领用。施工工机具，无合格证的工器具及到期未经检验的计量器具，不得进行发放。 4、空冷器施工及技术要求 4.1施工程序 4.2施工准备 4.2.1施工前，编制施工技术方案并经总包和监理公司批准后，并向施工班组进行技术交底； 4.2.2机组开箱检验完毕，设备及零部件齐全完好，随机文件齐全。 4.2.3 施工用工、机具、消耗材料准备齐全，量具必须经校验合格后方可使用； 4.2.4预制平台铺设 选好预制场地，在上面铺道木及钢板，并点焊固定。预制组合现场铺设2座(100m2/座)组合平台，组合立柱、主梁及钢架平台等，平台铺设、布置工具棚时要注意给框架基础周围留有吊装通道。 4.3构架安装 空冷器基础底座的上平面必须水平，并且不大于允许公差+0mm/-30mm，地脚螺栓必须按照空冷器基础底板的钻孔尺寸布置。 构架安装后，柱和梁必须横平竖直，立柱的高度差不得超过4mm，侧板、端板、中间侧板及中间端板与立柱连接后，水平面对角线偏差不大于10mm，侧板、端板、中间侧板及中间端板与立柱的垂直度不大于5mm。现场组装后，相邻壁板间隙大于3mm或壁板间隙大于5mm时，必须进行封堵。平台与立柱及平台各部件连接后，其连接处应现场焊接，并采用连续焊，焊角高等于较薄件厚度。风箱壁表面平服，风筒壁表面圆滑、无焊疤和锤痕。立柱安装的允许偏差应符合表一的规定。 表一：各立柱相互间平面位置允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 柱脚底座中心线与定位轴线的偏差 5.0 用钢卷尺检查 2 立柱基准点标高 +5.0/-8.0 3 立柱挠曲矢高 H/1000，且不大于15 拉线检查 4 立柱垂直度 H≤10000 10 吊线坠或用经纬仪检查 H＞10000 H/1000，且不大于25 4.4风筒安装 等构架安装后，所有螺栓拧紧找正完毕后，进行风筒安装。风筒是由螺栓连接，风筒安装应按照厂家安装说明书安装顺序安装，并且风筒与底板之间的连接应呈45°夹角。安装时，需注意以下几点： a、同时安装4个风筒内侧的加强件，使之垂直于风箱与下部的底板连接，通过紧固件使附件、底板、和风筒连接起来， b、最终拧紧风箱紧固件需在安装完毕后进行； c、风筒需在风机叶片安装完毕并调整了叶尖与风筒之间的间隙后在锁紧； 将整个风箱装配到管束框架上，穿上螺栓，但不要拧紧。将点击及附件装到机械支架上，并根据空间布置图等装配支架； d、待以上附件安装完成后，安装风机支架和加强撑。调整风箱和风机支架的同心度。 风筒安装尺寸的允许偏差应符合下表的规定。 表二：风筒安装尺寸允许偏差 风机叶轮直径（mm） 允许偏差（mm） 直径 两端法兰盘平行度 圆柱度 风筒内壁与风机叶尖的间距 1800~200