孔类零件的加工课件.pptVIP

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项目三 薄壁零件加工项目点评 授课教师 陈云海 北京市建筑材料工业学校 数控中心 小组发言 教师全面点评 布置新任务 加工零件图 小组讨论问题 零件加工工艺路线的合理性,除了该工艺路线是否还有其它加工工艺? 零件加工精度是否符合图纸要求?分析出现误差的原因。 零件表面粗糙度是否符合图纸要求?分析问题原因。 加工中出现了什么问题?通过什么方法解决? 通过这个项目的学习,您学到了哪些新知识?如果再次加工该零件,要注意哪些问题? 孔类零件加工工艺路线以及加工注意问题 工步一 车端面,钻孔 直径:余量(2~3mm) 深度:+2mm 工步二 粗加工内孔 直径:精加工余量(0.6mm) 深度:+1mm 对刀:准确 工步三 粗加工外圆 直径:余量(0.4mm) 长度 加工参数 工步四 精加工内孔 编程数据的确定 刀具长度补偿 刀具安装 表面粗糙度 工步五 精加工外圆 切削参数 直径尺寸 刀具长度补偿 工步六 切断 对刀 预留长度余量 工步七 调头装夹,车端面保证总长,倒角 找正 变形 专用夹具 薄壁零件加工工艺特点 先内后外 内外交替 项目四 配合件的加工 设计一个如图所示轴类零件,保证配合间隙0.04—0.06mm * *

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