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遵化市东城热力公司 锅 炉 清 洗 方 案 廊坊蓝星清洗剂制造有限公司 锅炉清洗施工方案 一、化学清洗方案编制的依据 本方案是根据提供的有关锅炉（图纸、数据、资料，结合水电部标准DL/T794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》，参考《北京欧力朗石油换热器化学清洗方案》和北京欧力朗水处理设备有限公司的《大型装置（包括引进装置）化学清洗施工规范》以及《化学清洗质量保证手册》等资料编制而成的。 二、化学清洗的原因 据甲方介绍：该设备所用水质为软化水，经过近年的运行，目前产量有所下降，管道内结垢情况较严重了，垢厚为~4mm，其垢样经分析为硫酸盐垢和硅酸盐垢，其次有微量杂质等。通过清洗使其产气量恢复到正常水平。 三、化学清洗的范围及清洗方式 根据甲方要求，本次化学清洗的范围是：本次化学清洗采用浸泡清洗方式。 采用浸泡的目的是使化学清洗液与垢体充分接触，清洗面疏松和化学反应而剥离。 四、化学清洗前的准备工作。 、甲方对设备检修，系统内不参加清洗的装置应拆除或加临时短管、临时旁路、加盲板堵死、阀门关死等措施。按乙方施工要求，由甲方将循环回路与设备无关的部位隔离。 2、公用工程条件（由甲方提供） 电 380V 3相4线50HZ 水 30m3/h 五、化学清洗的步骤 本次化学清洗程序如下： 建立临时系统及试压→水冲洗→酸洗→酸洗后水冲洗→→验收复位。 5.1、水冲洗 将软化水注满被清洗系统内后，打开清洗站各循环回路的进液口阀门及排污阀门，将系统内的水迅速排开，这样既冲洗了设备内部的杂质又可避免临时系统内的杂质带入设备内部，还可检查系统有无渗漏。该程序需2小时。冲洗流速大于0.2m/s。 5.3、酸洗 酸洗的目的是酸洗液和垢体进行化学反应，生成可溶性物质，从而达到除垢目的。酸洗液有腐蚀性，要在酸洗液中加规定量的缓蚀剂。在本酸洗过程中应不断打开高点排放口，以便将产生的气体排出，以免产生气阻，影响清洗效果。 本次酸洗拟定以复合酸为主，温度为常温。 1、酸洗药剂 主剂 ： 复合酸?（盐酸％～％、氟化0.5％～0.8％） ?缓蚀剂0.2％～0.3％ 5..2、工艺条件 温度 ： 流速 ： ·2—0·5m/ s 时间 ： 8 —―30小时 5.4、酸洗后水冲洗 用软化水冲洗到PH值为4-5，冲洗流速0.2m/s，时间约需4小时。 5.、验收复位 化学清洗结束后，由乙方协助甲方将堵头、盲板拆除，仪表、阀门等全部恢复到清洗前的状态。 六、清洗废液的处理 设备化学清洗过程中，各种废液的排放的要求排放。 七、化学清洗质量的要求 1）清洗后的金属表面应清洁，基本无残留物氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象。（2）腐蚀指示片平均腐蚀速度小于8g/（m2?h），腐蚀总量80g/ m2，除垢率不小于0%为合格，除垢率不小于5%为优良。（3）清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀。（4）固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。八、组织措施和安全措施 化学清洗是一项重要而又危险的工作，因而要求双方领导十分重视这项工作，为此要落实组织措施及甲方配合人员，具体设立： 乙方： 清洗总指挥 1名 技术总负责 1名 联 络 员 1名 甲方： 联 络 员 1名 熟悉工艺流程技术员 1名 以上人员共同处理安全、技术及施工员出现的各种有关问题。 安全措施： 1、清洗现场杂物清理干净，并挂上有关标志牌。现场有良好的照明、通讯联络设施。 3、乙方人员应学习必要的安全操作规程，熟悉清洗现场。 4、清洗期间现场停止一切其他作业，参加清洗的人员配带专用标志，无关人员禁止进入现场。 5、清洗过程中应有检修人员值班，随时检修清洗设备的缺陷。 6、参加清洗的人员要绝对服从甲方各项规章制度。