工程材料基础教学课件作者张文灼赵振学主编第1章材料性能课件.pptVIP

第一章 工程材料及其性能 课程介绍 32学时，考查课 学习内容：金属材料的性能、成分和热处理；非金 属材料和新型材料；机械零件材料的选取 工程材料及其性能 概述 金属材料常用力学性能 金属材料物理化学性能 金属材料的工艺性能 概述 材料：用来制作有用器件的物质 工程材料：在机械、船舶、化工、建筑、车辆、仪表、航空航天等工程领域中用于制造工程构件和机械零件的材料 金属材料：以金属元素或金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称 概述 材料发展历程 石器时代 青铜器时代 铁器时代 合成材料新时代 材料分类 按化学成分 按使用性能 按使用领域 金属材料常用力学性能 一、载荷及变形 1、载荷 静载荷 冲击载荷 交变载荷 2、变形 弹性变形 塑性变形 金属材料常用力学性能 二、强度 强度指标 金属材料常用力学性能 三、塑性 材料在外力作用下，产生永久性不能自行恢复的变形而不破坏的性能 金属材料常用力学性能 四、硬度 材料抵抗更硬物体压入其表面的能力 布氏硬度 表示方法 球面压痕单位表面积（由尺寸d计算）上所承受的平均压力 HBS（HBW）=0.102F/S HBS(钢球）450，HBW（硬质合金球）450~650 特点 被测面积大，精度高；不适于太薄、太硬物体 适用范围 铸铁、非铁合金、各种退火及调质钢材 洛氏硬度 特点： 简单、迅速、适用范围广（软硬材料均适用） 适用范围： HRA 硬质合金、表面淬火层或渗碳层 70~85 HRB 有色金属和退火、正火钢等 25~100 HRC 调质钢、淬火钢等 20~67 维氏硬度(HV) 金属材料常用力学性能 五、冲击韧度 金属材料常用力学性能 六、疲劳强度 钢在经受 次、非铁（有色）金属材料经受 次交变载荷作用时不产生断裂时的最大应力 机械零件失效80%属于疲劳破坏 疲劳破坏特征、原因、提高措施？ 特征 断裂前没有预兆，突然破坏 引起疲劳断裂的应力很低 宏观断口由两部分组成 原因 内部缺陷 交变应力 预防措施 合理选材，改善结构，提高表面光洁度，表面强化 物理性能和化学性能 一、物理性能 密度 熔点 热膨胀性 导热性 导电性 物理性能和化学性能 二、化学性能 金属在室温或高温下抵抗外界化学介质侵蚀的能力 耐腐蚀性：金属材料抵抗锈蚀或腐蚀的能力 抗氧化性：高温下抵抗氧化作用的能力 三、工艺性能 铸造性能——流动性、收缩性、偏析倾向 切削加工性能——接受切削加工的难易程度 影响因素：化学成分、组织、硬度等 《工程材料基础》张文灼赵振学主编 金属材料、有机高分子材料、陶瓷材料和复合材料 结构材料、功能材料 信息材料、能源材料、建筑材料、机械工程材料、生物材料 是指金属材料在外力作用时表现出来的性能。 力学性能— 大小不变或变化很慢的载荷 突然增加或消失的载荷 周期性的动载荷 金属材料在载荷作用下抵抗塑性变形或断裂的能力称为强度 测定方法：拉伸实验 长试样L0=10d0 短试样L0=5d0 Oe弹性变形阶段 es屈服阶段 sb 塑性变形阶段 bz缩颈阶段 屈服强度：材料开始产生屈服现象时的最低应力 无明显屈服现象的材料，用试样标距长度产生0.2%塑性变形时的应力值作为屈服强度，用σ0.2表示，称为条件屈服强度 抗拉强度：材料抵抗外力而不致断裂的最大应力值 伸长率 断面收缩率 塑性好的金属材料便于通过各种压力加工获得形状复杂的零件 布氏硬度试验原理图 HB－3000布氏硬度计 硬度越大，耐磨性越好 依据球面压痕单位表面积上所承受的平均压力来测定布氏硬度值 [洛氏硬度计] 思考：80~85HRC写法是否正确？ 用一种顶角为136°的正四棱锥体金钢压头，在载荷F(kgf)作用下，试样表面压出一个四方锥形压痕，测量压痕对角线长度d(mm)供以计算试样的硬度值。 ——根据d值查表即可得到硬度值。 维氏硬度试验主要用来测定金属镀层、薄片金属以及化学热处理(如氮化、渗碳等)后的表面硬度。 冲击功 冲击韧度 金属材料抵抗冲击载荷而不破坏的能力 ak越大，表示材料的韧性越好，抵抗冲击载荷而不被破坏的能力越大 灰铁铸件 精密铸件 含碳量4.3%的铁碳合金铸造性最好。 材料的性能