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空分精馏塔安装后垂直度校正的浅析 　　【摘要】本文通过神华宁煤烯烃公司二套空分装置中精馏塔在安装后垂直度的校正进行了浅析，针对具体实施方案进行了重点阐述。 　　【关键词】精馏塔；垂直度 ；校正 　　前言 　　神华宁煤烯烃公司现有法液空生产的90000Nm3/h煤化工型空分装置二套，二套空分装置于2010年10月投产，装置加工能力为90000Nm3/h（O2），主要产品为5.9MPa高压氮气750Nm3/h，0.86MPa低压氮气270000Nm3/h，液氮1250Nm3/h（气态），液氧1250Nm3/h（气态）。该装置特点为采用空气循环双泵内压缩、下塔抽取压力氮气再增压的流程，该装置精馏塔高度74117mm粗压塔高72158mm，精馏塔的低压塔（K01）和中压塔（K02）都采用双级规整填料塔，该精馏塔阻力小、节能且分离效率高。在精馏系统中设置氩增效塔（K10）以提高氧提取率。 　　一、垂直度调整的因素 　　鉴于一套空分精馏塔（K01/K02）安装结束对垂直度进行了测量，发现有一定的倾斜，但该倾斜度在设计范围内。 　　2010年6月29日，二套空分精馏塔安装结束，对精馏塔（K01/K02）的垂直度进行了测试，显示测量数据超出设计范围。 　　二、塔垂直度测量的方案 　　测量基于精馏塔上所有大口径管道已经连接，没有外力影响（例如起重器、吊车等），测量的铅垂线满足液空规定。 　　1、主塔在无管道（WN、LRV、ORG）连接状态下的垂直度测量 　　1.1 脱开主塔（K01/K02）与压塔的连接（如图一）。 　　隔断1000 ORG070-01、移除FV1712和HV1701法兰上靠近主塔侧的螺栓（如图二）。 　　1.2 脱开主塔（K01/K02）与换热器（E01/E03）的连接（如图三）。 　　移除1600 WN070-01与换热器（E03）连接法兰上的螺栓。 　　移除1100 AG060-01与换热器（E01）连接法兰上的螺栓。 　　1.3 拆除主冷箱顶部安全阀出口管和入口管上的导向支架，确保这些管道处于自由状态，并检查是否有脚手架与主塔接触（应无接触）。 　　1.4 用垂线方式重新测量K01、K02的垂直度。 　　2、松开地脚螺栓和K02的拉杆，并检查是否有脚手架与主塔（K01/K02）接触。 　　松开下塔（K01）底部的地脚螺栓和上塔（K02）上的拉杆，并检查是否有脚手架与主塔（K01/K02）接触。 　　3、检查大管道上的所有导向支架 　　检查WN、ORG和LRV管上的导向支架，看管子与支架之间是否有间隙，如没有，松开支架上的螺栓，调整支架确保有螺栓。 　　4、设置千斤顶 　　现场千斤顶的放置位置如下图所示，千斤顶共三个，每个100T，共300T，1个100T放于WN管道下方，其余的放在两侧。 　　三、精馏塔垂直度校正的实施 　　1、工装的制作与K01底部裙座的加强 　　工装具体形式如下图所示，厚按20mm，在裙座上的焊接位置与千斤顶放置位置一一对应。 　　裙座加强筋如右下图所示，具体为20#碳钢槽钢，间断焊（焊200隔200）与裙座内侧与工装位置相对应，若遇人孔等，加强方式按右下图执行，人孔中用200mm宽不锈钢槽钢，不锈钢槽钢在垂直度调整完成后拆除，在裙座底部压环和基础之间须用20mm厚的碳钢加强筋，位置与千斤顶位置对应。 　　2、加载 　　在加载前，安排人员监视K02上基准块水平度，加载时，要保证加载速度缓慢，并保证3个千斤顶同步，加载值的测量以地面基础为参照。 　　2.1 开始，所有千斤顶同时加载2mm停止，在此过程中检查裙座有无变形或异常，如有异常应立即停止。 　　2.2 确认无异常后，等待15min，再加载2mm。 　　2.3 接下来每隔15min加载一次，每次1mm 　　2.4 调整垫铁，用锤子将垫铁固定。 　　2.5 卸载，并确保水平以上水泡无明显变化。 　　3、静置 　　锁定千斤顶，并静置12小时。 　　3.1 检查主塔（K01/K02）有无异常，拉杆是否松弛。 　　3.2 检查主塔是否与脚手架等有接触。 　　3.3 检查安全阀出口管与入口管、钢结构支架是否有接触。 　　4、测量 　　测量需在早上无阳光直射下或者傍晚进行。 　　4.1 用重锤线测量，并将结果反馈给技术部。 　　5、恢复管道连接（WN、ORG、AG）并测量 　　5.1 恢复连接（WN、LRV、ORG、AG）并确保连接时无明显应力。 　　5.2 用重锤线测量，并将结果反馈给液空。 　　5.3 塔的垂直度必须在管道法兰重新连接后重新测量。 　　5.4 最终检验（目测+着色）在各个管口（容器和换热器上）。 　　四、精馏塔校正后的评估 　　4.1