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- 2016-12-30 发布于湖北
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热塑性塑料材料注射成型缺陷分析 1. 气眼 气眼是指空气被困在型腔内而使制件产生气泡的现象。由于两股熔体前锋交汇时气体无法从分型面、顶杆或排气孔中排出造成的,通常位于熔体最后填充的地方 。 案例 (表面起泡) 改进方法 2. 黑点/黑纹 案例 (黑纹) 改进方法 3. 发脆 发脆原因分析 干燥条件不适合 注塑温度设置不对 浇口和流道系统设置不恰当 螺杆设计不恰当 熔解痕强度不高 使用过多的回收料 案例 (发脆) 改进方法 4. 烧焦/焦痕 焦痕形成原因 型腔空气不能及时排走 材料降解 过高熔体温度 过快螺杆转速 流道系统设计不当 案例(焦痕) 改进方法 5. 飞边/毛边 飞边/毛边是指在模具分型面或顶杆等部位出现多余的塑料,使制件在上述地方出现不规则的边角。 案例 (飞边) 改进方法 6. 分层起皮 分层起皮原因分析? 混入不相容的其他高分子聚合物 成型时使用过多的脱模剂 型腔内熔体温度过低 水分过多 浇口和流道存在尖锐的角 树脂温度不一致 案例(分层起皮) 改进方法 7. 流痕 流痕的原因分析 熔体温度过低 模温过低 注塑速度过低 注塑压力过低 流道和浇口尺寸过小 案例(流痕) 改进方法 8. 欠注 欠注是指模具型腔不能被完全填充满的一种现象,任何阻止聚合物熔体流动或使聚合物注塑量不足的因素均可能导致欠注现象 。 案例(欠注) 改进方法 9. 银纹
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