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第9章 精密加工与特种加工简介 9.1 精密加工和超精密加工 9.2 特种加工 9.1 精密加工和超精密加工 9.1.1 基本概念 9.1.2 特点 9.1.3 方法 9.1.1 基本概念 精密加工是指在一定的发展时期，加工精度和表面质量达到较高程度的加工工艺。 超精加工是指加工精度和表面质量达到最高程度的精密加工工艺。 精密加工和超精密加工的概念是与某个时期的加工工艺水平相关联的，随着科技进步精密加工和超精密加工所能达到的精度将逐步提高。 例如在19世纪，加工工件尺寸公差为1μm的加工被称为超精密加工，而现在超精密加工一般是指工件的尺寸公差为0.1μm-0.01μm数量级的加工方法。 9.1.2 精密加工和超精密加工的特点 1. 加工方法 目前精密和超精密加工方法根据加工机理可分为四大类： 切削加工：精密切削、微量切削和超精密切削等； 磨削加工：精密磨削、微量磨削和超精密磨削等； 特种加工：电火花加工、电解加工、激光加工、电子束加工、离子束加工等； 复合加工：将几种加工方法复合在一起，如机械化学研磨、超声磨削、电解抛光等。 在精密和超精密加工中特种加工和复合加工方法应用得越来越多。 2. 加工原则 一般加工时，机床的精度总是高于这被加工零件的精度，这一规律被称为“蜕化”原则。而对于精密加工和超精密加工时，有时可利用低于工件精度的设备、工具，