精度设计(第5章)解析.ppt

第5章 表面粗糙度与检测 5.1 概述 5.2 表面粗糙度的评定 5.3 表面粗糙度的参数值及其选用 5.4 表面粗糙度符号、代号及注法 5.5 表面粗糙度的检测 互换性与测量技术基础 一.表面粗糙度的定义 在机械加工过程中，由于刀具或砂轮切削后遗留的刀痕、切削过程中切屑分离时的塑性变形，以及机床的振动等原因，会使被加工零件的表面产生微小的峰谷。这些微小峰谷的高低程度和间距状况称为表面粗糙度，它是一种微观几何形状误差，也称为微观不平度。表面粗糙度应与表面形状误差（宏观几何形状误差）和表面波度区别开，通常波距小于1mm的属于表面粗糙度，波距在1～10mm的属于表面波度，波距大于10mm的属于形状误差，见下图。 5.1 概述 二.表面粗糙度机械零件使用性能的影响 表面粗糙度对机械零件使用性能及其寿命影响更大，其影响主要表现在以下几个方面： 1.对磨擦和磨损的影响 具有表面粗糙度的两个零件，当它们接触并产生相对运动时，峰顶间的接触作用就会产生磨擦阻力，使零件磨损，零件越粗糙，阻力就越大，零件磨损也越快。 但需指出，零件表面越光滑，磨损量不一定小。因为零件的耐磨性除受表面粗糙度影响外，还与磨损下来的金属微粒的刻划，以及润滑油被挤出和分子间的吸附作用等因素有关，所以，特别光滑的表面磨损量反而增大。试验证明，磨损量与微观不平度Ra之间的关系如图4.