机械加工工艺规程设计修改.ppt

第七章 机械加工工艺规程设计(Chapter 7 Design of machining Process planning ) 7.1 概述 (7.1 Summary） 7.2 零件结构的工艺性与毛坯选择 (7.2 Structure Processing of Part and Selection of Blank） 7.3 定位基准的选择 (7.3 The Selection of Location Datum ） 7.1.1 机械加工工艺过程及其组成 (1) 工序 (2) 安装 (4) 工步 4 生产类型的工艺特征 工艺规程:是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。 零件机械加工工艺规程包括：工艺路线，各工序的具体加工内容、要求及说明，切削用量，时间定额及使用的机床设备与工艺装备等。 工艺装备（工装）： 是产品制造过程中所用的各种工具的总称。它包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。 (1) 工艺规程是指导生产的主要技术文件。 (2) 工艺规程是生产准备和生产管理的基本依据。 (3)工艺规程是新建和扩建机械制造厂（或车间）的重要技术文件。 (4)工艺规程是工艺技术交流的主要文件形式。 常用的机械加工工艺规程格式有三种: ① 工艺过程卡片—用于单件小批 生产。 ② 工艺卡片—用于成批生产或重要 零件的单件小批生产。 ③ 工序卡片—用于大批大量生产。 按每道工序所编制的一种工艺文件。一般具有工序简图，并详细说明该工序的每个工步的加工内容、工艺参数、操作要求以及所用设备装备等。多用于大批大量生产及重要零件的成批生产中。 在表中除需填工艺过程卡片中的内容外，还要详细说明每道工序所包含的装夹、工步、切削用量等内容，对主要工序还要画出工序简图，广泛用于成批生产或重要零件的单件小批生产中。 另外，在成组加工技术中，还有应用典型工艺过程卡片、典型工艺卡片和典型工序卡片；对自动、半自动机床或某些齿轮加工机床调整，应有机床调整卡片；而对检查工序则有检验工序卡片等其他类型的工艺规程格式。 分析研究零件图纸； 选择毛坯； 选择定位基准； 拟订工艺流程； 工序设计；（选择机床，工艺装备，工序余量，工序尺寸，切削用量，工时定额等） 编制工艺文件。 7.2 零件结构工艺性与毛坯选择 (7.2 Structure Processing of Part and Selection of Blank） 常用毛坯种类有： 铸件 锻造件 焊接件 冲压件 粉末冶金件 工程塑料件 7.3 定位基准的选择 (7.3 The Selection of Location Datum ） 7.3.1 基准及其分类 3 对于多表面加工的工件，为保证各表面有足够的加工余量，应选择毛坯上加工余量最小的表面作为粗基准。 重点是保证加工精度和安装准确方便。具体应遵循以下几项原则： 1 基准重合原则 应尽可能选择零件上的设计基准（或工序基准）为精基准，特别在最后精加工时。 3 互为基准原则 当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时，可以采用两个加工表面互为基准的方法进行加工。 如：车床主轴的主轴颈和前端锥孔的加工，高精度齿轮的齿圈和内孔等。 7.4 工艺路线的确定(7.4 The Determination of Process Route ） 7.4.1.1 加工方法的选择 各种加工方法所能达到的经济加工精度和经济粗糙度以及各种表面的加工方法均已制成表格，在机械加工的各种手册中都能查到。 值得注意的是：经济加工精度和经济粗糙度的数值不是一成不变的，随着科学技术的发展、工艺的改进