现代生产运作管理实务.docVIP

1.要提供输出，则必须有输入。输入的是：原材料、能源和信息。p3 2社会组织的基本职能有3项：生产运作、理财和营销。p4 3.生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。P7 4.生产率：生产率＝产出的量÷投入的量 p8 例如，如果产出的量＝10000单位，而花费的工时是500小时， 则生产率＝10000÷500＝每小时20单位的产出 5.从管理的角度可以降生产运作分成两大类：制造性生产和服务性运作。P13 6.制造性生产：是通过物理和（或）化学作用有形输入转化为有形输出的过程。P13 7.按照企业组织生产的特点：可以把制造性生产分成备货生产和订货型生产两种。P14 8.P15理解 1.企业战略包括3个层次:公司级战略、事业级策略和职能级策略。P28 2.企业战略的确定：公司战略（1.专业化2.纵向一体化3.外包4.多元化）P31 3.生产运作的总体策略：1.自制或购买2.少品种和大批量 3.多品种和小批 4.快速响应 5.混合策略 P35 4.产品选择需要考虑以下因素：p36 市场需求的不确定性。外部需求与内部能力之间的关系。原材料、外购件的供应。 企业内部各部门工作目标上的差别。 1.质量的定义：质量是对顾客期望的满足或超越。 有八个方面含义P44 性能附加功能可靠性符合性耐久性维护性美学性感受质量 2.质量管理的发展历史：P44 产品质量的检验阶段（20世纪20-30年代）统计质量管理阶段（20世纪40-50年代） 全面质量管理阶段（20世纪60年代至今） 现今阶段 3.全面质量管理的概念：就是指既包括产品质量，又包括过程质量和工作质量。P46 4.PDCA循环：在质量管理活动中，要求各项工作按照计划（plan）、实施（Do）、 检查（Check）、处理（action）4个阶段来进行，这一工作方法简称为PDCA循环。p50 5.按照检验的数量特征分为：全数检验和抽样检验。P54 6.全数检验常用于下述场合：P54精度要求较高的产品和零部件。对后续工序影响较大的质量项目。质量不太稳定的工序。需要对不合格交验批进行100％重检及筛选的场合。P59 2、数据的特征值 p61 集中度：平均值、中位数、众数。 离散度：极差、平均偏差、均方根偏差、标准偏差。 控制图的作用和价值：第一，过程控制；第二，过程能力分析；第三，测量系统分析；第四，因果分析，第五，持续改进 p63 判断图是否属于稳定状态 见p65 3、过程能力指数的计算题 例4-1 某零件内径尺寸公差为50，从加工这种零件的生产线上抽取了200个做检查，得到x=50.010，s=0.008 试计算工序能力指数Cp. M=Tu+Tl/2=(50+0.040)+(50-0.020)/2=50.010 由于U=X(X 拔)=50.010=M，可以直接利用公式进行计算得到 Cp=T/6 =Tu-Tl/6s=(50+0.040)-（50-0.020）/6*0.008=1.250 (2)u≠M 按道理，当质量特征均值与公差中心要求不相符时应该调整过程，如果是系统性原因造成的，首先应该重点加以消除。但有时候U与M的差别很小不值得调整，或者调整过程困难较大，这时也可以计算过程能力指数。计算公式为 Cp=Cp(1-k) 其中，k和Cp确定的方法是 k=2|M-U|/T=2|M-x|/T；Cp=T/6=Tu-Tl/6s 例4-2 某零件内径尺寸公差为φ50 ，从加工这种零件的生产线上抽取了200个做检查，得到x拔=50.017，s=0.008，试计算过程能力指数Cp。 解：由给定的资料，公差中心为 M=Tu+Tl/2=(50+0.040)+(50-0.020)/2=50.010 由于U^=X拔=50.017≠M,所以先计算k, k=2|M-U|/T=2|M-X拔/T=2*|50.010-50.017|/(50+0.040)-（50-0.020）约=0.233 再计算Cp, Cp=CP(1-K)=1.250*(1-0.233)约=0.959 2）单向公差 仅仅规定了上限或下限的公差，称为单向公差。如电子产品要求使用寿命不能低于多少小时，成品的杂质率不能超过一定的百分比等。 单向公差的过程能力指数的计算公式可由双向公差的过程公式引申而来，具体计算方法如下：p67还有 过程能力评价 过程能力对产品质量而言至关重要，过程能力大，生产过程稳定，产品质量变化就小；反之，过程能力小，过程波动程度大，出现不合格品的机会就多。过程能力折射着生产合格品的水平。（1）Cp1.67.对于普通产品而言，Cp大于1.67说明加工能力过剩，为了降低费用，可以适当放宽对产品质量波动的限制。（2）1.33 Cp≤1.67.这表明过程能力充足，一般不会出现不合格