常用量具基础及使用(石兴华)综述.ppt

四 带表角度尺 带表角度尺如图6-7所示。用于测量任意角度，测量精度比一般角度尺高。测量范围：4×90o、读数值为2′、5′；0～360o，分度值为5′。 图6-7 带表角度尺 * 五 中心规 中心规如图6-8a所示。主要用于检验螺纹及螺纹车刀角度(图6-8b) 和螺纹车刀在安装时校正正确位置。车螺纹时，为了保证齿形正确，对安装螺纹车刀提出了较高的要求。对于三角螺纹，它的齿形要求对称和垂直于工件轴心线，即两半角相等。安装时为了使两半角相等，可按图6-9所示用中心规对刀。也可校验车床顶针的准确性。其规格有55o、60o两种。 (a) (b) 图6-8 中心规 图6-9 螺纹车刀对刀方法 * 六 正弦规 正弦规是用于准确检验零件及量规角度和锥度的量具。它是利用三角函数的正弦关系来度量的，故称正弦规或正弦尺、正弦台。由图6-10可见,正弦规主要由带有精密工作平面的主体和两个精密圆柱组成,四周可以装有挡板(使用时只装互相垂直的两块),测量时作为放置零件的定位板。国产正弦规有宽型的和窄型的两种，其规格见表6-1。 正弦规的两个精密圆柱的中心距的精度很高，窄型正弦规的中心距200mm的误差不大于0.003mm；宽型的不大于0.005mm。 图6-10 正弦规 同时，主体上工作平面的平直度，以及它与两个圆柱之间的相互位置精度都很高，因此可以用于精密测量，也可作为机床上加工带角度零件的精密定位用。利用正弦规测量角度和锥度时，测量精度可达±3～±1，但适宜测量小于40o的角度。 * 表6-1 正弦规的规格 两圆柱中心距 圆柱直径 工作台宽度(mm) 精度等级 (mm) (mm) 窄型 宽型 100 20 25 80 0.1级 200 30 40 80 图6-11是应用正弦规测量圆锥塞规 锥角的示意图。应用正弦规测量零件角度时，先把正弦规放在精密平台上，被测零件(如圆锥塞规)放在正弦规的工作平面上，被测零件的定位面平靠在正弦规的挡板上，（如圆锥塞规的前端面靠在正弦规的前挡板上) 。在正弦规的一个圆柱下面垫入量块，用百分表检查零件全长的高度，调整量块尺寸，使百分表在零件全长上的读数相同。此时，就可应用直角三角形的正弦公式，算出零件的角度。 图6-11 正弦规的应用 * 式中 sin ——正弦函数符号， 2α——圆锥的锥角(度)， H ——量块的高度(mm)， L ——正弦规两圆柱的中心距(mm)。 例如，测量圆锥塞规的锥角时，使用的是窄型正弦规，中心距L=200mm，在一个圆柱下垫入的量块高度H=10.06mm时，才使百分表在圆锥塞规的全长上读数相等。此时圆锥塞规的锥角计算如下： 查正弦函数表得2α=2o53′。即圆锥塞规的实际锥角为 2o53′。 * 图6-12是锥齿轮的锥角检验。由于节锥是一 个假想的圆锥，直接测量节锥角有困难，通常以测量根锥角δf 值来代替。 简单的测量方法是用全角样板测量根锥顶角，或用半角样板测量根锥角。此外，也可用正弦规测量，将锥齿轮套在心轴上，心轴置于正弦规上，将正弦规垫起一个根锥角δf , 然后用百分表测量齿轮大小端的齿根部即可。根据根锥角δf值算应垫起的量块高度H 。 H=Lsinδf 图6-12 用正弦规检验根锥角 H——量块高度； L——正弦规两圆柱的中； δf ——锥齿轮的根锥角。 * 式中： 七 车刀量角台 1． 车刀量角台的构造 车刀量角台(图6-13)是测量车刀角度的专用仪器。它由底座1、指示板2、平台3、定位块4、指针5、扇形板6、立柱7和螺母8组成。底座1为圆盘形,零线左右各有刻度100°。平台3可在底座上绕Z轴左右转动，转动的角度可由固定在平台底部的指示板2指示出来。扇形板6上有刻度±45°。指针5可以绕其轴转动，转动的角度可在扇形板的刻度上指示出来。针5下端是测量板，测量板有下刃A、右侧刃 B、左侧刃C和前测量面D。立柱7上有螺纹。转动螺母8可使扇形板6上下移动。 平台3绕Z轴旋转的平面代表基面P。因为大指针的前测量面D与基面垂直，当转动平台3使主切削刃靠拢D面时，D面就代表切削平面。转动平台3， 使大指针(指针指在刻度零的位置)底边A与主切削刃上某点接触，并与主切削刃在基面上的投影垂直时，大指针的测量面D所指示的平面就是主切削刃上该点的正交平面(或称为主剖面) 。 图6-13 车刀量角台 1-底座；2-指示板；3-平台；4-定位块； 5-指针；6-扇形板；7-立柱；8-螺母。 * 水平仪是测量角度变化的一种常用量具，主要用于测量机件相互位置的水平位置和设备安装时的平面度、直线度和垂直