第三章交流调速讲述.ppt

DC-Reactor：直流电抗器，又称平波电抗器（smoothing reactor）。 主要用于变流器的直流侧，在通用变频器上有较多的应用。电抗器中有流过的具有交流分量的直流电流。主要用途是将叠加在直流电流上的交流分量限定在某一规定值，保持整流电流连续，减小电流脉动值，改善输入功率因数，并可以抑制变流装置产生的谐波。 　　 其具体的功能有◆ 改善电容滤波造成的输入电流波形畦变。 　　 ◆ 减少和防止因冲击电流造成整流桥损坏和电容过热。 　　 ◆ 提高功率因素，降低直流母线交流脉冲。 　　 ◆ 限制电网电压的瞬变。 功率因数 power factor:有功功率与视在功率之比。 在交流电路中，电压与电流之间的相位差(Φ)的余弦叫做功率因数，用符号cosΦ表示，在数值上，功率因数是有功功率和视在功率的比值，即cosΦ=P/S 功率因数的大小与电路的负荷性质有关， 如白炽灯泡、电阻炉等电阻负荷的功率因数为1，一般具有电感性负载的电路功率因数都小于1。功率因数是电力系统的一个重要的技术数据。功率因数是衡量电气设备效率高低的一个系数。功率因数低，说明电路用于交变磁场转换的无功功率大， 从而降低了设备的利用率，增加了线路供电损失。所以，供电部门对用电单位的功率因数有一定的标准要求。 2、控制电路接线 （1）频率输入端子 （2）控制信号输入端子 （3）控制信号输出端子 （4）输出信号显示端子 （5）无源触点端子 3．控制电源与辅助电源的连接 （1） 控制电源端子 （2）辅助电源端子 （3）冷却风扇电源端子 4．制动单元与制动电阻的连接 5．控制端子外部接线 四、变频器的功能预置 1．富士FN-G9S/P9S系列变频器的功能单元 主要有以下几方面的功能： 1）显示频率、电流、电压等。 2）设定操作模式、操作命令、功能码。 3）读取变频器运行信息和故障报警信息。 4）监视变频器运行 5）变频器运行参数的自整定 6）故障报警状态的复位。 （1）功能单元指示：当按RUN和STOP键运行和停止命令输入时，该指示灯变亮。 （2）LED数字监视器：正常模式时，显示频率、电流、电压等。变频器进行保护动作时，显示故障报警代码。 （3）单位显示：显示左侧LED数据的计量单位。当LED显示故障报警代码时，单位显示全灭。 （4）LCD监视器：主要有三种显示：运行监视画面；设定画面；功能选择画面 （5）运行指示 （6）模式转换键 （7）移位键：（8）复位键RESET （9）增/减键∧/∨ (10)功能/数据键FUNC/DATA (11)运行键RUN (12)停止键STOP 2．变频器功能的程序预置 变频器在和具体的生产机械配用时，需根据该机械的特性与要求，预先进行一系列的功能设定（如基本频率、最高频率、升速时间），使变频调速过程尽可能地与生产机械的特性和要求相吻合，使拖动系统运行在最佳状态。这称为预置设定，简称预置。 （1）功能码 （2）数据码 ①直接数据 如最高频率为50Hz、升速时间为20s等。 ②间接数据 如第五档U/f线等。 ③赋值代码 功能预置的方法主要有两种，一种叫做手动设定也叫模拟设定，是通过电位器和多极开关设定。另一种叫做程序设定也叫数字设定，是通过编程的方式进行设定。 （3）程序设定步骤 变频器程序设定的一般步骤如下： ①按模式转换键（MODE或PRG），使变频器处于程序设定状态。 ②按数字键或数字增减键（∧、∨;〉〉），找出需预置的功能码 ③按读出键或设定键（READ、SET），读出该功能中原有的数据码。 ④如需修改，则按数字键或数字增减键来修改数据码。 ⑤按写入键或设定键（WRT、SET），将修改后的数据码写入储存器中。 ⑥判断预置是否结束，如未结束，则转入第二步继续预置其他功能；如已结束，则按模式转换键，使变频器进入运行状态 五、变频调速系统的调试 变频调速系统的调试工作，并没有规定的步骤，只是一般应遵循“先空载、再轻载、后重载”的规则。 1．通电前的检查 变频器安装、接线完成后，通电前应进行下列检查： 1）外观、构造检查 2）绝缘电阻的检查 3）电源电压检查 2．电动机的空载试验 1）先将频率设置于0位，合上电源后，稍微增大工作频率，观察电动机的起转情况以及旋转方向是否正确。 2）将频率上升至额定频率，让电动机运转一段时间，观察变频器的运转情况。如一切正常，在选若干个常用工作频率，也使电动机运行一段时间，观察系统运行有无异常。 3）将给定频率信号突降至0（或按停止按钮），观察电动机的制动情况 4．测量变频电路时，仪表类型的选择 1) 输入电压 因是工频正弦电压，故各类仪表可使用。 2）输出电压 以整流式仪表为宜。如选用电磁式仪表，则读数偏低。注意绝对不能用数字电压表。 3）输入和输出电